[發明專利]一種斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔微調裝置

有效

• 申請號: 201910320748.2
• 申請日: 2019-04-20
• 公開（公告）號: CN109972515B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 張偉;呂雪飛;李會波;孫俊濤;王昭;邱百忠;鄭立杰;樊子鳴;董會川;郭強;張寧;趙秀琴
• 申請（專利權）人: 中鐵六局集團石家莊鐵路建設有限公司;中鐵六局集團有限公司
• 主分類號: E01D19/14
• 分類號: E01D19/14;E01D21/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔微調裝置，包括焊接在鋼薄壁結構分節段上的弧形限位板、設在弧形限位板外側面上的平臺、設在平臺上的懸臂、固定在懸臂自由端上的頂板、設在頂板上的手動液壓裝置和設在手動液壓裝置液壓桿上的弧形推板，手動液壓裝置和懸臂位于頂板的同一側，懸臂與平臺螺栓連接，弧形推板與所述手動液壓裝置的液壓桿螺紋連接，手動液壓裝置的液壓桿上設有軸肩。本發明用于斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔建設過程中的鋼薄壁結構分節段對準，具有操作簡單，使用方便的技術效果，能夠有效縮短對準時間，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔在對接過程中對準的技術領域，尤其是涉及一種斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔微調裝置。

背景技術

斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔采用鋼板為外包兼作模板(鋼薄壁結構)，內灌微膨脹混凝土。鋼薄壁結構分節段在工廠制作并進行整體預拼裝，然后分節段運至現場吊裝拼接，節段間的定位精度是索塔質量控制的重點之一。

傳統的拼接精度控制方法采用沖釘定位板的方法，這種方式的定位速度快，操作簡單，但是定位精度較低。隨著建筑要求的提高，尤其是在設計文件對鋼薄壁結構各節段間定位精度要求較高(平面橫橋向及縱橋向偏差均不得大于5mm)時，這種方式已經無法滿足施工現場的施工需求。

沖釘定位板定位精度低的原因主要有以下幾個：1)定位板的加工誤差；2)沖釘定位的尺寸誤差；3)定位板上定位孔的直徑大于沖釘的直徑(保證沖釘能夠順利插到定位孔內)；4)工廠預拼精度；5)現場溫差導致的熱脹冷縮。多種原因的疊加，導致沖釘定位板的定位精度偏低，無法滿足高精度安裝的需要。

發明內容

本發明的目的是提供一種斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔微調裝置，該斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔微調裝置結構簡單，使用可靠，能夠有效提高斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔建設過程中鋼薄壁結構分節段的對準精度。

本發明的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔微調裝置，包括焊接在鋼薄壁結構分節段上的弧形限位板、設在弧形限位板外側面上的平臺、設在平臺上的懸臂、固定在懸臂自由端上的頂板、設在頂板上的手動液壓裝置和設在手動液壓裝置液壓桿上的弧形推板；

所述手動液壓裝置和懸臂位于頂板的同一側。

通過采用上述技術方案，本發明提供了一種斜拉橋鋼板混凝土結合型索塔微調裝置的具體結構，使用時將弧形限位板焊接到鋼薄壁結構分節段的任意位置，這樣能夠根據鋼薄壁結構分節段的直徑和現場的具體情況確定本發明的位置和數量，使用更加靈活。同時，本發明使用了手動液壓的方式，工作人員可以在任意位置和高度進行操作，調整過程中根據鋼薄壁結構分節段對接部分的情況選擇調整位置，更加符合施工現場設備少，登高操作時電動設備無法跟進的情況。

本發明進一步設置為：所述懸臂與平臺螺栓連接。

通過采用上述技術方案，本發明中的懸臂與弧形限位板上的平臺可拆卸連接，這樣在安裝過程中，可以先將弧形限位板焊接到鋼薄壁結構分節段上后再安裝懸臂等，一方面安裝起來更加方便，另一方面工作過程中可以準備多塊弧形限位板，避免出現拆卸困難和拆卸后弧形限位板變形無法使用的問題。

本發明進一步設置為：所述弧形推板與所述手動液壓裝置的液壓桿螺紋連接。

通過采用上述技術方案，鋼薄壁結構分節段的直徑發生改變時，可以及時更換弧度合適的弧形推板，能夠進一步提高定位精度。弧形推板發生變形后，也可以及時進行更換，避免出現因變形導致的定位誤差。

本發明進一步設置為：所述手動液壓裝置的液壓桿上設有軸肩；

還包括過渡段和開在過渡段一端的盲孔，所述手動液壓裝置的液壓桿插入到盲孔內，所述軸肩抵接在過渡段上開有盲孔的一端；