[發明專利]一種高質量自帶加熱功能的注塑模具

有效

• 申請號: 201910320716.2
• 申請日: 2019-04-20
• 公開（公告）號: CN111823525B
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 張明明
• 申請（專利權）人: 天津庚辰精密機械有限責任公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種高質量自帶加熱功能的注塑模具，其技術方案要點是一種高質量自帶加熱功能的注塑模具，包括相互蓋合的第一分模和第二分模，所述第一分模的側壁以及第二分模的側壁上均開設有加熱孔，加熱孔內均插設有加熱管，加熱管垂直于第一分模和第二分模的蓋合方向，加熱孔深入第一分模以及第二分模內部的一端連通設置有卡緊孔，卡緊孔的孔徑大于加熱孔的孔徑，加熱孔的內壁上開設有沿著加熱孔軸線方向延伸的卡槽，卡槽貫穿至卡緊孔，加熱管靠近卡緊孔一端的外壁對應位置處固定設置有與卡槽相適配的卡塊，加熱管遠離卡塊的一端固定連接有兩根電極線，通過使注塑模具在注塑時受熱均勻，從而達到提高注塑產品質量的效果。

技術領域

本發明涉及注塑模具的技術領域，尤其涉及一種高質量自帶加熱功能的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品。

現有的可參考授權公告號為CN106378906B的中國專利，其公開了一種注塑模具，它由兩塊分模具拼合而成，模具內部設有依次連通的主澆道、分澆道和型腔，主澆道和分澆道的澆道壁均勻分布有多個圓形凹坑，該模具的每塊分模具均設多個與型腔一一對應的弧形槽，兩個分模具對應位置的兩個弧形槽組合成一個完整的從內向外半徑遞減的漸小圓孔，每個漸小圓孔內緊密配合有形狀與漸小圓孔吻合的圓臺體，圓臺體的側面上設有用于連通型腔和外界空氣的螺旋泄壓槽。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：上述注塑模具在進行注塑的過程中，由于熔融塑料充滿型腔需要一定的時間，型腔內的熔融塑料各處冷熱不均，引起產品的內應力存在，產品成型后強度不夠、容易變形甚至斷裂，導致最終冷卻后的產品質量較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高質量自帶加熱功能的注塑模具，通過使注塑模具在注塑時受熱均勻，從而達到提高注塑產品質量的效果。

本發明的技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種高質量自帶加熱功能的注塑模具，包括相互蓋合的第一分模和第二分模，所述第一分模的側壁以及第二分模的側壁上均開設有加熱孔，加熱孔內均插設有加熱管，加熱管垂直于第一分模和第二分模的蓋合方向，加熱孔深入第一分模以及第二分模內部的一端連通設置有卡緊孔，卡緊孔的孔徑大于加熱孔的孔徑，加熱孔的內壁上開設有沿著加熱孔軸線方向延伸的卡槽，卡槽貫穿至卡緊孔，加熱管靠近卡緊孔一端的外壁對應位置處固定設置有與卡槽相適配的卡塊，加熱管遠離卡塊的一端固定連接有兩根電極線。

通過上述技術方案，安裝加熱管時，首先將卡塊對準卡槽，然后將加熱管插入加熱孔內部，當加熱管設置卡塊的端部到達卡緊孔時，轉動加熱管，使得卡塊與卡槽錯開，卡塊抵接在卡緊孔靠近加熱孔的端面上，加熱管得到軸向的限定，防止加熱管從加熱孔內脫離，然后將加熱管的電極線與電源連通，將第一分模和第二分模相應地與固定于注塑機內部，然后熔融的塑料被注入第一分模和第二分模之間的型腔內，注塑過程中，加熱管連通電源，使得加熱管能夠對第一分模和第二分模進行加熱，因此能夠使得第一分模和第二分模能夠處于均勻加熱的狀態，產品冷卻成型后強度增大，質量也大大提高。

本發明進一步設置為：所述加熱孔的孔口位置處開設有防轉槽，加熱管的對應位置處開設有與防轉槽相適配的配合槽，當加熱管插入加熱孔之后，防轉槽和配合槽正對且插入有防轉桿，防轉桿的一部分位于防轉槽內，另一部分位于配合槽內。

通過上述技術方案，將加熱管插入加熱孔，且卡塊進入卡緊孔內之后，轉動加熱管，直至防轉槽和配合槽對準，然后將防轉桿插入防轉槽內，防轉桿起到類似銷釘的作用，使得加熱管能夠穩定地插在加熱孔內部，不會輕易轉動，進而有效防止了加熱管從加熱孔內脫離，因此第一分模和第二分模能夠持續得到均勻的受熱，間接提高了產品注塑成型過程的受熱均勻度，因而提高了產品質量。