[發(fā)明專利]多層多功能復合布及其復合工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910320703.5
• 申請日: 2019-04-20
• 公開（公告）號: CN110065282A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 儲金中
• 申請（專利權(quán)）人: 儲金中
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/32;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/04;B32B27/02;B32B27/34;B32B7/12;B32B33/00;C08J3/22;C08L23/06;C08K13/04;C08K3/22
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 沈淼;劉乾幫

1.一種多層多功能復合布，包括依次連接的第一表層、中間夾層和第二表層，其特征在于：所述中間夾層包括依次連接的第一遮光層、內(nèi)芯、第二遮光層；所述第一遮光層至少包括一層有色母料層和一層黑母料層；所述第二遮光層至少包括一層有色母料層和一層黑母料層；所述內(nèi)芯為PP聚乙烯；

所述有色母料層由有色母料通過多層擠出機擠出而成，例如白母料其組分如下：

鈦白粉60%-70%

改性硅粉10%-15%

抗氧化劑0.1%-2%

聚乙蠟0.1%-2%

硬脂酸鋅0.1%-2%

爽滑劑0.1%-2%

阻燃劑10%-15%；

所述黑母料層由黑母料通過多層擠出機擠出而成，所述黑母料其組分如下：

碳黑60%-70%

改性硅粉10%-15%

抗氧化劑0.1%-2%

聚乙蠟0.1%-2%

硬脂酸鋅0.1%-2%

爽滑劑0.1%-2%

阻燃劑10%-15%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層多功能復合布，其特征在于：所述改性硅粉制備方法如下：將多孔硅微粉、火山石峰富微粉、六棱石粉按1：1：1混合復配，然后與有機物高速攪拌成滌綸狀，滌綸狀產(chǎn)物與無機物溶合在一起，冷卻后進行破碎，再上雙螺桿進行共擠，制成改性硅粉。

3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層多功能復合布的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、第一道布膜成型；

S2、復卷；

S3、第二道布膜成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層多功能復合布的加工方法，其特征在于：所述第一道布膜成型，具體工藝步驟如下：

S11、通過兩臺以上擠出機擠出第一遮光層；

S12、將第一遮光層送入第一液膠主花輥和第一鋼輥之間，將第一展布架上的內(nèi)芯通過導輥送入第一液膠主花輥和第一鋼輥之間，此時第一遮光層與內(nèi)芯進行兩層熱熔貼合；

S13、將第一遮光層與內(nèi)芯進行兩層熱熔貼合的半成品中間夾層送入冷熱軋機進行冷軋或熱軋，冷熱軋機連通有加熱裝置；

S14、將經(jīng)過冷熱軋機壓軋貼合后的半成品中間夾層送到第一擴展輥進行擴展；

S15、擴展后的半成品中間夾層通過電暈機進行電暈；

S16、電暈后的半成品中間夾層送入牽引機進行牽引輸送；

S17、牽引輸送至第二擴展輥，進行二次擴展；

S18、二次擴展后通過兩個導輥輸送至收卷架，進行收卷，此時獲得覆有單面膜的半成品中間夾層，此時半成品中間夾層的外觀面為第一遮光層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層多功能復合布的加工方法，其特征在于：所述第一道布膜成型，步驟S13中所述加熱裝置為設(shè)置在冷熱軋機壓輥中的加熱絲或加熱油加熱機構(gòu)，所述加熱油加熱機構(gòu)包括加熱爐以及加熱油輸送管，加熱油輸送管一端連接加熱爐，另一端連接至冷熱軋機壓輥，加熱油在加熱油輸送管中循環(huán)運動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多層多功能復合布的加工方法，其特征在于：所述復卷步驟如下：

S21、將半成品中間夾層置于第二展布架上，通過兩個導輥輸送至電暈機進行電暈；

S22、經(jīng)過電暈后的半成品中間夾層再通過第三擴展輥擴展；

S23、擴展后的半成品中間夾層最后通過摩擦收卷機進行復卷，此時半成品中間夾層的外觀面為內(nèi)芯。