[發(fā)明專利]一種黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910320244.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109971502A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊遂運(yùn);馬二克 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 平頂山東方碳素股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10C3/00 | 分類號(hào): | C10C3/00;C10C3/14 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 朱昀 |
| 地址: | 467000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煤瀝青 黏結(jié)劑 結(jié)焦 制備工藝 抗氧化 炭化 改性 抗氧化性能 熱處理過程 熱處理 改性瀝青 碳化處理 脫氫縮聚 有效地 烘干 球磨 縮聚 催化 添加劑 焦化 破碎 | ||
本發(fā)明公開了一種黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝,包括以下步驟:破碎改性、球磨烘干、碳化處理和自然冷卻;本發(fā)明的工藝更加科學(xué)合理,該黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝,通過向煤瀝青黏結(jié)劑中加入適量添加劑,經(jīng)過炭化熱處理生成改性瀝青焦,通過對(duì)黏結(jié)焦的改性來提高其抗氧化性能,煤瀝青黏結(jié)劑在炭化熱處理過程中的脫氫縮聚反應(yīng),起到了催化焦化縮聚的作用,從而有效地提高了煤瀝青的結(jié)焦值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤瀝青技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝。
背景技術(shù)
石墨材料的制備,選用黏結(jié)劑煤瀝青和碳混合,黏結(jié)劑煤瀝青賦予碳材料一定的塑性,壓制成型,在焙燒階段,黏結(jié)劑煤瀝青通過碳化,使碳粘接到一個(gè)整體,黏結(jié)劑的使用比例30-40%的量。
在使用過程中黏結(jié)劑焦和碳質(zhì)焦的選擇性氧化,固體炭質(zhì)物料石油焦(骨料)與煤瀝青黏結(jié)劑炭化生成的黏結(jié)焦(瀝青焦),是兩類結(jié)構(gòu)組成和性質(zhì)不同的焦炭,兩者的反應(yīng)活性不同, 由于與炭質(zhì)骨料瀝青焦相比,瀝青黏結(jié)焦更易于發(fā)生氧化反應(yīng),CO、C02和空氣等氧化性氣體優(yōu)先侵蝕瀝青黏結(jié)焦,這種選擇性氧化往往使炭質(zhì)骨料石油焦失去黏結(jié)力,自然脫落而形成炭渣,這些導(dǎo)致石墨部件發(fā)生黏結(jié)劑焦氧化造成掉渣現(xiàn)象,造成石墨的額外消耗,并且這些脫落會(huì)影響到加工件的精度;
添加劑對(duì)煤瀝青改性以及提高炭陽極抗氧化性能,要降低炭陽極的消耗,需有效地提高瀝青黏結(jié)焦的抗氧化性能,為此,我們提出一種黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝,以解決背景技術(shù)提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝,包括以下步驟:
步驟一:破碎改性:選取高溫瀝青1000g,通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎,500g破碎瀝青放置備用,另外500g加入10-15g硼酸溶液做改性處理,并加入90-110ml酒精中融化;
步驟二:球磨烘干:將融化后的瀝青放入球磨機(jī)中,進(jìn)行球磨及混合處理2-3小時(shí),然后放入到烘干箱中,對(duì)混合后的瀝青進(jìn)行烘干;
步驟三:進(jìn)行碳化處理:分別稱取未處理的瀝青和處理過的瀝青300克試樣,放于剛玉坩堝內(nèi),加蓋后放入炭化箱中,在剛玉坩堝周圍填滿冶金焦粉,將炭化箱放入炭化爐中,對(duì)炭化爐內(nèi)進(jìn)行升溫和保溫操作;
步驟四:自然冷卻:將炭化箱在炭化爐中自然冷卻,冷卻至300℃以下取出,在炭化爐外冷卻至室溫。
優(yōu)選的,所述步驟一中,經(jīng)過破碎后高溫瀝青的粒徑為0-1mm。
優(yōu)選的,所述步驟二中,烘干箱中的溫度為 35-45℃,烘干時(shí)間為90-140分鐘。
優(yōu)選的,所述步驟四中,炭化爐中的升溫曲線為室溫0-300℃,自由升溫; 300℃,保溫2h;300-500℃,3℃/min; 500℃,保溫1.5 h;500-800℃,8℃/min;800-1250℃,30℃/min;1250℃ ,保溫1h。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的工藝更加科學(xué)合理,該黏結(jié)劑煤瀝青結(jié)焦抗氧化制備工藝,通過向煤瀝青黏結(jié)劑中加入適量添加劑,經(jīng)過炭化熱處理生成改性瀝青焦,通過對(duì)黏結(jié)焦的改性來提高其抗氧化性能,煤瀝青黏結(jié)劑在炭化熱處理過程中的脫氫縮聚反應(yīng),起到了催化焦化縮聚的作用,從而有效地提高了煤瀝青的結(jié)焦值。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:
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