[發明專利]一種生物質氣化焦油的處理方法及其處理系統

有效

• 申請號: 201910319363.4
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN110079364B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 王晞濤;哈云;金本能
• 申請（專利權）人: 安徽昌信生物質能源有限公司
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84;C10C1/02;C10C1/20;F23G7/05
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種生物質氣化焦油的處理方法，采用一種生物質氣化焦油的處理系統作為專用設備，其特征在于，所述的一種生物質氣化焦油的處理系統包括分層容器（1）、攪拌容器（2）、過濾器（3）、壓力容器（4）、噴霧器（5）、燃燒鍋爐（6）、換熱器（7）及尾氣檢測儀（8）；

所述分層容器（1）的頂部設有焦油入管（101）和排空閥（102），所述分層容器（1）的中下部設有分層水出口（103），所述分層容器（1）的底部設有放液閥（104），所述放液閥（104）遠離分層容器（1）的一端通過管道連通到攪拌容器（2）的頂部位置；

所述攪拌容器（2）頂面的中心位置設有連接桿（201），所述連接桿（201）套接有從動齒輪（202），所述從動齒輪（202）嚙合有主動齒輪（203），所述主動齒輪（203）固定套接有電機主軸（204），所述電機主軸（204）連接有電機（205），所述連接桿（201）的底端連接有空心椎體（206），所述空心椎體（206）的頂面設有環形筒體（207），所述環形筒體（207）的內壁設有與主動齒輪（203）配合的齒輪道（208），所述環形筒體（207）的外壁設有通孔（209）和攪拌葉（210），所述環形筒體（207）頂部開口的上方設有焦油入口和焦油稀釋助劑入口，所述攪拌容器（2）的底部為椎形，且所述攪拌容器（2）的底部中心設出口；

所述攪拌容器（2）的底部通過管道連通在過濾器（3）的上部位置，所述過濾器（3）的內壁設置有等距對稱分布的過濾網（301），所述過濾器（3）的底部通過管道連通有焦油液體泵（302），所述焦油液體泵（302）連接有第一斜管（303）；

所述壓力容器（4）主要由內筒體（401）和外筒體（402）組成，所述內筒體（401）固定在外筒體（402）的頂面上，所述內筒體（401）的頂部活動套接有密封蓋（403），所述內筒體（401）的外壁設有氣孔（404），所述內筒體（401）的外壁還繞接有循環管（405），所述循環管（405）的頂部連接有尾氣進管（406），所述循環管（405）的底部通過管道連接有尾氣排放煙囪（407），所述內筒體（401）內連通有壓縮空氣進管（408）；所述內筒體（401）和外筒體（402）的底部均為椎形，所述外筒體（402）的內壁設有螺旋向下的第一渦流道（409），所述第一斜管（303）與第一渦流道（409）相切，所述外筒體（402）的底部連通有虹吸管（410），所述虹吸管（410）遠離外筒體（402）的一端與噴霧器（5）連接；

所述噴霧器（5）包括內管（501）和外管（502），所述外管（502）的內壁設有第二渦流道（503），所述第二渦流道（503）的一端連接有第二斜管（504），所述第二斜管（504）與壓縮空氣進管（408）通過三通閥管道連接有空氣壓縮機（505），所述第二渦流道（503）的另一端與空氣渦流管（506）相連，所述空氣渦流管（506）由冷端、熱端及中部的渦流發生段組成，所述外管（502）連接在空氣渦流管（506）的渦流發生段，所述空氣渦流管（506）的熱端連接有噴霧嘴（507），所述空氣渦流管（506）的冷端連接有冷氣泵（508）；所述內管（501）的一端與所述虹吸管（410）相連通，所述內管（501）的另一端穿過外管（502）的外壁，且所述內管（501）的另一端設有多孔噴口（509），所述多孔噴口（509）位于噴霧嘴（507）的開口處；

所述燃燒鍋爐（6）設有噴火器（601），所述噴霧嘴（507）嵌在噴火器（601）的口部位置，所述噴火器（601）的周邊設有補氣管（602），所述補氣管（602）通過管道連接有供氧風機（603），所述燃燒鍋爐（6）的尾部通過管道與換熱器（7）的底部相連通；

所述換熱器（7）內設有換熱排管（701），所述換熱排管（701）的一端連通有儲能水泵（702），所述換熱排管（701）的另一端連通有水蒸氣收集器（703），所述換熱器（7）的頂部與尾氣進管（406）相連通；

所述尾氣檢測儀（8）包括CO檢測探頭（801）、VOCs檢測探頭（802）、控制芯片（803）及顯示屏（804），所述CO檢測探頭（801）和VOCs檢測探頭（802）設置在尾氣進管（406）的管道上，所述CO檢測探頭（801）電性連接有第一變送器（805），VOCs檢測探頭（802）電性連接有第二變送器（806），所述供氧風機（603）電性連接有晶閘管調功器（807），所述控制芯片（803）分別設有與第一變送器（805）、第二變送器（806）、晶閘管調功器（807）及顯示屏（804）對應的腳線，所述控制芯片（803）還設有與焦油液體泵（302）、空氣壓縮機（505）、冷氣泵（508）、噴火器（601）及儲能水泵（702）對應的腳線，所述控制芯片（803）還設有與排空閥（102）、放液閥（104）及其他控制閥對應的腳線；

所述的一種生物質氣化焦油的處理方法，包括以下步驟：

步驟S1、分層：將生物質氣化過程中產生的焦油液體輸送至分層容器（1）中，靜置6-12h，根據分層的高度，相應打開分層容器（1）上相應位置放液閥門，除去大部分水分后，放出焦油液體A；

步驟S2、稀釋：焦油液體A倒入攪拌容器（2）中，添加焦油稀釋助劑混合液，攪拌，直至液體流動性在40℃條件下達到18-20mm²/s，經由過濾器（3）濾除固體雜質，得到焦油稀釋液B；

步驟S3、加壓：焦油稀釋液B經由焦油液體泵（302），注入到壓力容器（4）中，并在壓力容器（4）的頂部通入壓縮空氣，壓力容器（4）的底部排出加壓液C；

步驟S4、噴霧：加壓液C通入噴霧器（5）中，噴霧器（5）的噴口置于燃燒鍋爐（6）中，燃燒鍋爐（6）的噴火器（601）點火，通過各個閥門，使加壓液C在噴火器（601）處為霧狀；

步驟S5、尾氣余熱利用：燃燒鍋爐（6）的尾氣注入換熱器（7）中，加熱產生儲能水蒸汽D，換熱后的尾氣則通入到壓力容器（4）內壁上的循環管（405）內：

步驟S6、尾氣檢測：燃燒鍋爐（6）的尾氣排出管上設尾氣檢測儀（8），檢測尾氣中的各成分含量值。