[發明專利]玻璃表面拉絲紋理的加工治具及加工方法在審
| 申請號: | 201910318771.8 | 申請日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN110002765A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 張康;鐘明云 | 申請(專利權)人: | 重慶兩江聯創電子有限公司 |
| 主分類號: | C03C15/00 | 分類號: | C03C15/00;C03C17/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 何世磊 |
| 地址: | 400700 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 插接條 加工治具 治具框架 貼合 玻璃表面 拉絲紋理 激光加工設備 表面拉絲 玻璃蓋板 生產效率 相對設置 組件包括 紋理 內表面 插接 空腔 內開 治具 加工 玻璃 | ||
1.一種玻璃表面拉絲紋理的加工治具,其特征在于,包括一方形的治具框架,在所述治具框架內開設有一治具空腔,在所述治具框架的頂部設有一貼合臺,所述貼合臺用于與玻璃蓋板的內表面進行貼合,在所述治具框架的下部還設有一插接條組件,所述插接條組件包括相對設置的第一插接條以及第二插接條,所述第一插接條以及所述第二插接條用于通過插接的方式固定安裝在激光加工設備中。
2.根據權利要求1所述的玻璃表面拉絲紋理的加工治具,其特征在于,所述第一插接條以及所述第二插接條的橫截面的形狀均為L形,所述第一插接條以及所述第二插接條沿所述治具框架的長軸方向設置,且所述第一插接條與所述第二插接條之間的平行距離小于所述治具空腔的寬度。
3.根據權利要求1所述的玻璃表面拉絲紋理的加工治具,其特征在于,所述貼合臺的形狀為環形,在所述貼合臺的上表面固定設有一橡膠密封圈,所述橡膠密封圈用于與所述玻璃蓋板的內表面進行氣密性貼合,在所述治具框架的側面還至少開設有一抽氣口。
4.根據權利要求3所述的玻璃表面拉絲紋理的加工治具,其特征在于,在所述治具空腔內設有一液壓升降組件,所述液壓升降組件包括一升降筒以及設于所述升降筒內的液壓升降柱,在所述液壓升降柱的頂部設有一升降盤,在所述升降盤的上表面均勻設有多個吸盤件。
5.根據權利要求4所述的玻璃表面拉絲紋理的加工治具,其特征在于,所述吸盤件包括一吸盤固定桿,在所述吸盤固定桿的頂部設有一玻璃吸盤,在所述吸盤固定桿的底部設有一壓力傳感器,所述壓力傳感器設于所述吸盤固定桿與所述升降盤之間。
6.根據權利要求3所述的玻璃表面拉絲紋理的加工治具,其特征在于,在所述第一插接條以及所述第二插接條的底部分別設有第一磁吸部以及第二磁吸部,所述第一磁吸部以及所述第二磁吸部的形狀均為條形。
7.一種玻璃表面拉絲紋理的加工方法,其特征在于,應用如上述權利要求1至6任意一項所述的加工治具進行拉絲紋理加工,所述方法包括如下步驟:
在進行拉絲紋理處理前,通過激光加工設備中的微處理器,在預設軟件中預先編輯目標拉絲紋理圖案;
將玻璃蓋板放置在所述加工治具內,再將所述加工治具放置在所述激光加工設備內,開啟激光加工設備對所述玻璃蓋板的表面進行激光拉絲紋理蝕刻;
將激光處理后的玻璃放入超聲波清洗設備中清洗干凈后放在托盤內,待干燥后放入噴涂機中進行OCO光阻油墨噴涂,在噴涂完成后對玻璃依次進行預烤以及固烤完成拉絲紋理加工作業。
8.根據權利要求7所述的玻璃表面拉絲紋理的加工方法,其特征在于,在所述放入噴涂機中進行OCO光阻油墨噴涂的步驟中,進行噴涂時噴頭的噴灑區域為一橢圓,橢圓形的所述噴灑區域對應的長軸長度范圍為50~60mm,短軸長度范圍為8~12mm。
9.根據權利要求7所述的玻璃表面拉絲紋理的加工方法,其特征在于,在噴涂完成后對玻璃依次進行預烤以及固烤完成拉絲紋理加工作業的步驟中,進行預烤時的溫度范圍為63~67℃,預烤時玻璃的移動速度范圍為0.46~0.5M/min,進行固烤時對應的溫度范圍為195~205℃,進行固烤的時間為25~35min。
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