[發明專利]一種采用鎳礦渣制砂的生產方法及設備

在審

• 申請號: 201910318532.2
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN109865739A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 李思濃;張敬斌
• 申請（專利權）人: 福建南方路面機械有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;C04B18/12
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 傅家強

本發明公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產方法及設備，0?10mm的水淬渣經過烘干系統進行烘干之后存放在至少一個第一配料倉當中，大于10mm的水淬渣經過破碎系統進行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個第二配料倉當中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機當中進行制砂，所述烘干系統和破碎系統分別配置除塵器，每個除塵器下部都配置有氣送系統，所述氣送系統將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本發明利用破碎系統、烘干系統、除塵器、氣送系統配合制砂機實現自動化制砂，實現鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護生態環境。

技術領域

本發明涉及一種制砂方法及設備，特別是涉及一種采用鎳礦渣制砂的生產方法及設備。

背景技術

砂在建筑領域是一種不可缺少的材料，隨著建筑工程量的擴大，砂的使用量也越來越大。而制砂通常是在河邊或者巖石山體旁，通過河底挖沙或者開采巖石的方式制砂，但是河床和巖石山體都是有限的資源，天然砂資源的日漸枯竭，過度開發也會破壞生態環境，使得制砂工作變得越來越困難，因此尋求新途徑制砂勢在必行。

發明內容

本發明提供了一種采用鎳礦渣制砂的生產方法及設備，使鎳尾礦得到再生利用，克服了背景技術所存在的不足。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種采用鎳礦渣制砂的生產方法，冶煉產生的水淬渣先堆置在室外的堆場進行排水，排水后的水淬渣由篩分機進行篩分得到0-10mm和大于10mm兩種規格，0-10mm的水淬渣經過烘干系統進行烘干之后存放在至少一個第一配料倉當中，大于10mm的水淬渣經過破碎系統進行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個第二配料倉當中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機當中進行制砂，所述烘干系統和破碎系統分別配置除塵器，每個除塵器下部都配置有氣送系統，所述氣送系統將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。

一種采用鎳礦渣制砂的設備，包括干式制砂機，該干式制砂機具有原料倉，還包括配料系統，該配料系統包括至少一個第一配料倉和至少一個第二配料倉及配料送料機構，該第一配料倉和第二配料倉的出料口與該干式制砂機的原料倉通過該配料送料機構進行連接，還包括用于烘干水淬渣的烘干系統，該烘干系統的出料口與所述第一配料倉的進料口對接，還包括破碎系統，該破碎系統的出料口與所述第二配料倉的進料口對接，該烘干系統和破碎系統分別配置除塵器，每個除塵器下部都配置有氣送系統，該氣送系統將該除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，該粉罐配置了散裝頭。

本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點：

鎳礦遺留下來的水淬渣，尺寸大的通過破碎系統進行破碎，尺寸小的經過烘干系統進行干燥，并分別存放在不同的配料倉當中，冷熱淬渣再匯集到制砂機當中進行制砂，通過除塵器收集粉塵，并且粉塵在氣送系統的作用下收集到粉罐，打開散裝頭便可將粉塵裝車。本發明利用破碎系統、烘干系統、除塵器、氣送系統配合制砂機實現自動化制砂，實現鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護生態環境。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1繪示了本發明采用鎳礦渣制砂流程示意圖。

圖2繪示了圖1所示制砂流程示意圖中篩分系統的放大示意圖。

圖3繪示了圖1所示制砂流程示意圖中烘干系統的放大示意圖。

圖4繪示了圖1所示制砂流程示意圖中破碎系統的放大示意圖。

圖5繪示了圖1所示制砂流程示意圖中配料系統的放大示意圖。

圖6繪示了圖1所示制砂流程示意圖中除塵器和氣送系統的放大示意圖。

圖7繪示了圖1所示制砂流程示意圖中制砂機的放大示意圖。