[發(fā)明專利]一種浮動式雙端面密封裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910318439.1 | 申請日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN110056655A | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 申永峰 | 申請(專利權(quán))人: | 西安永華集團有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/42 | 分類號: | F16J15/42;F16J15/44;F04D29/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防轉(zhuǎn)銷 靜環(huán) 密封腔體 內(nèi)法蘭 雙端面密封裝置 浮動式 浮動式連接 動環(huán)組件 補償性 受力 活動連接 組件端面 密封 | ||
本發(fā)明公開了一種浮動式雙端面密封裝置,包括密封腔體組件、內(nèi)法蘭、第一防轉(zhuǎn)銷以及第二防轉(zhuǎn)銷。密封腔體組件與內(nèi)法蘭活動連接,密封腔體組件與第一防轉(zhuǎn)銷固定連接,內(nèi)法蘭與第二防轉(zhuǎn)銷固定連接。其特征在于:還包括第一靜環(huán)和第二靜環(huán)。還提供了一種基于浮動式雙端面密封裝置的密封方法。第一靜環(huán)與密封腔體組件之間設(shè)有間隙,通過第一防轉(zhuǎn)銷形成浮動式連接,避免了第一靜環(huán)與密封腔體組件端面直接接觸受力,使動環(huán)組件具有更好的補償性。第二靜環(huán)與內(nèi)法蘭之間設(shè)有間隙,通過第二防轉(zhuǎn)銷形成浮動式連接,避免了第二靜環(huán)與內(nèi)法蘭端面直接接觸受力,使動環(huán)組件具有更好的補償性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械密封裝置,具體涉及一種浮動式雙端面密封裝置。
背景技術(shù)
浮動密封是一種集浮環(huán)密封、間隙密封以及梳齒密封于一體,并運用油膜的張力有效阻止泄漏的一種高性能密封。在流體壓力、補償機構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下,雙端面機械密封是靠垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面(即摩擦副),保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。現(xiàn)有技術(shù)中,如圖1所示,密封裝置包括法蘭60、靜環(huán)80、防轉(zhuǎn)銷130、靜環(huán)端面X以及內(nèi)法蘭端面Y,所述法蘭60與所述靜環(huán)80通過防轉(zhuǎn)銷130連接,但是缺點是靜環(huán)80與法蘭60直接接觸,接觸靜環(huán)端面X和內(nèi)法蘭端面Y之間沒有間隙,這樣容易引起直接接觸的兩個端面發(fā)生變形,從而影響密封裝置的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種浮動式雙端面密封裝置,用于泵用機械密封,其兩端的靜環(huán)均采用浮動式的安裝方式,解決了靜環(huán)端面與法蘭端面直接接觸易引起端面變形的問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種浮動式雙端面密封裝置,包括密封腔體組件、內(nèi)法蘭、第一防轉(zhuǎn)銷以及第二防轉(zhuǎn)銷。密封腔體組件與內(nèi)法蘭固定連接,密封腔體組件與第一防轉(zhuǎn)銷固定連接,內(nèi)法蘭與第二防轉(zhuǎn)銷固定連接。其特征在于:還包括第一靜環(huán)和第二靜環(huán)。第一靜環(huán)的一端面與密封腔體組件的端面之間設(shè)有間隙,第一靜環(huán)與密封腔體組件通過第一防轉(zhuǎn)銷連接。第二靜環(huán)的一端面與內(nèi)法蘭的端面之間設(shè)有間隙,第二靜環(huán)與內(nèi)法蘭通過第二防轉(zhuǎn)銷連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
該裝置的第一靜環(huán)與密封腔體組件之間設(shè)有間隙,通過第一防轉(zhuǎn)銷形成浮動式連接,避免了第一靜環(huán)與密封腔體組件端面直接接觸受力,使動環(huán)組件具有更好的補償性。第二靜環(huán)與內(nèi)法蘭之間設(shè)有間隙,通過第二防轉(zhuǎn)銷形成浮動式連接,避免了第二靜環(huán)與內(nèi)法蘭端面直接接觸受力,使動環(huán)組件具有更好的補償性。第一個靜環(huán)和第二靜環(huán)均采用整體碳化硅結(jié)構(gòu),避免了采用鑲嵌結(jié)構(gòu)而出現(xiàn)應(yīng)力引起密封端面變形,保證了密封件的平整度。所以延長了密封裝置的使用壽命。
進一步優(yōu)選為:第一靜環(huán)的另一端面開設(shè)有第一端面,第一端面上開設(shè)有第一凹槽;密封腔體組件的下端開設(shè)有第二端面,第二端面上開設(shè)有第二凹槽,第一端面和第二端面之間設(shè)有第一間隙。
采用上技術(shù)方案,第一間隙避免第一靜環(huán)與密封腔體組件的端面直接接觸受力,保證第一靜環(huán)的端面與密封腔體組件的端面不受摩擦的影響。
進一步優(yōu)選為:第二靜環(huán)的另一端開設(shè)有第三端面,第三端面上開設(shè)有第三凹槽,內(nèi)法蘭的下端開設(shè)有第四端面,第四端面上開設(shè)有第四凹槽,第三端面和第四端面之間設(shè)有第二間隙。
采用上技術(shù)方案,第二間隙避免第二靜環(huán)與內(nèi)法蘭的端面直接接觸受力,保證第二靜環(huán)的端面與內(nèi)法蘭的端面不受摩擦的影響。
進一步優(yōu)選為:第一靜環(huán)為碳化硅制成的整體結(jié)構(gòu),第二靜環(huán)為碳化硅制成的整體結(jié)構(gòu)。
采用上技術(shù)方案,整體碳化硅結(jié)構(gòu)使靜環(huán)具有良好的力學(xué)性能、氣密性以及自潤滑性,避免了采用鑲嵌結(jié)構(gòu)而出現(xiàn)應(yīng)力引起的密封端面變形,延長了密封件的使用壽命,間接地節(jié)省了泵的運行成本。
進一步優(yōu)選為:密封腔體組件為焊接組件。
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