[發明專利]含有超細纖維的無紡布及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201910317912.4
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN109943975A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 杜彩華;洪琦;劉亞娟;李悅
• 申請（專利權）人: 廣州匯朗無紡制品有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/492;A61K8/02;A61Q19/00
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 向薇;王雯雯

本發明涉及一種含有超細纖維的無紡布及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟：將超細纖維和天絲纖維混合，得混合纖維；將所述混合纖維置于濕度為80％?90％的密閉環境下，放置24h?48h，然后對將其梳理成網，得纖網；對所述纖網進行水刺加固，烘干，即得無紡布。所述水刺加固的工藝參數包括：設置若干個水刺頭，每一個所述水刺頭均垂直于所述纖網所在的平面，在所述水刺加固的過程中，若干個所述水刺頭分別在與所述纖網運動方向垂直的平面內持續移動。采用本發明所述的方法制備的無紡布具有多孔微孔蓬松柔軟布面，柔軟性好、保濕效果好，比表面積大，吸水性強，生產過程中，飛花和綿粒較少，綿網穩定均勻。

技術領域

本發明涉及紡織領域，特別是涉及含有超細纖維的無紡布及其制備方法和應用。

背景技術

目前水刺工藝中，一般采用粘膠或改性粘膠以及化纖類原料，通過開清、梳理成網，再經過水刺射流加固，然后烘干、卷繞，分切成卷材。在整個生產過程中，原料由供應商直接提供無需再次經過處理，原料的細度在1.2-2dtex，長度在30-51mm；梳理成網時，對設備沒有太高要求，技術工藝穩定成熟。在這種生產工藝條件下，如果生產細度在0.45dtex左右的纖維原料時，會導致飛花多、棉結多、均勻度下降等現象。在水刺加固中，常規的高壓射流加固纏結網型，也會導致布面偏硬。

發明內容

基于此，本發明提供一種含有超細纖維的無紡布的制備方法。所述方法以細度較低的纖維為原料，配合特定的工藝操作，制備了柔軟性好、保濕效果好，比表面積大，吸水性強的無紡布，生產過程中，飛花和綿粒較少，綿網穩定均勻。

具體技術方案為：

一種含有超細纖維的無紡布的制備方法，包括以下步驟：

將超細纖維和天絲纖維混合，得混合纖維；

將所述混合纖維置于濕度為80％-90％的密閉環境下，放置24h-48h，然后對將其梳理成網，得纖網；

對所述纖網進行水刺加固，烘干，即得無紡布；

所述水刺加固的工藝參數包括：

設置若干個水刺頭，每一個所述水刺頭均垂直于所述纖網所在的平面，在所述水刺加固的過程中，若干個所述水刺頭分別在與所述纖網運動方向垂直的平面內持續移動。

在其中一個實施例中，所述超細纖維與天絲纖維的重量比為(3-7):(7-3)。

在其中一個實施例中，所述超細纖維的纖維細度為0.11dte-0.55dtex；所述天絲纖維的纖維細度為0.8dtex-1.2dtex。

在其中一個實施例中，所述水刺頭的數量為4-9個。

在其中一個實施例中，若干個所述水刺頭的壓力范圍為15bar-59bar。

在其中一個實施例中，將所述混合纖維置于濕度為80％-90％的密閉環境下，放置24h-30h。

在其中一個實施例中，所述梳理成網時，梳理機主錫林的轉速為650-800m/min，工作錕的轉速為50m/min-70m/min、剝離錕的轉速為70m/min-85m/min。

在其中一個實施例中，所述烘干包括表面烘干和穿透烘干；所述表面烘干的溫度為85℃-88℃，所述穿透烘干的溫度為88℃-92℃。

在其中一個實施例中，烘干至所述無紡布回潮率為6％-9％。

本發明還提供上述制備方法制得的含有超細纖維的無紡布。

本發明還提供上述含有超細纖維的無紡布在制備面膜中的應用。

與現有方案相比，本發明具有以下有益效果：