[發明專利]一種玻璃鋼制品脫模處理工藝

有效

• 申請號: 201910317085.9
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN110014673B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 付心怡;陸友峰
• 申請（專利權）人: 濟南恩迪精密數控有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C37/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

1.一種玻璃鋼制品脫模處理工藝，其特征在于，具體脫模處理工藝包括以下步驟：

一、安裝：將帶有玻璃鋼制品的模芯底端安裝在脫模基座上，模芯頂端手動安裝上剝離機構，然后人工正向調節剝離機構上四爪自定心卡盤的四個卡爪距離，使得卡爪上剝離片的剝離部底部緊貼在模芯頂端側壁上；

二、剝離：待所述步驟一安裝工藝中的剝離機構安裝完畢后，人工持橡膠錘逐步輕敲擊剝離機構上的受力平臺，受力平臺借助四根傳力支柱將捶打力分別傳遞至四爪自定心卡盤四個卡爪的四個剝離片上，剝離機構隨捶打力逐步往下運動后，剝離片上的剝離部借助向下的捶打力卡入模芯表面與玻璃鋼制品之間，從而形成剝離口；

三、注水：所述步驟二剝離工藝完畢之后，人工用現有注水器往剝離口內注水，與此同時人工沿著玻璃鋼制品側面一圈從上往下用橡膠錘進行輕敲擊，使得水在振動下不斷擴張至整個模芯表面與玻璃鋼制品之間；

四、卸載：待所述步驟三注水工藝完成之后，人工用橡膠錘從下往上依次循環敲擊剝離機構上的四個卸載片，使得剝離片上的剝離部借助向上的捶打力拔出模芯表面與玻璃鋼制品之間，然后人工反向調節剝離機構上四爪自定心卡盤的四個卡爪距離，使得卡爪上剝離片的剝離部底部逐步遠離玻璃鋼制品與模芯頂端側壁，最后人工手動將剝離機構進行卸載；

五、一次脫模：待所述步驟四卸載工藝完成之后，在現有拉力設備的作用下通過脫模機構上的拉力環與伸縮支柱帶動兩個脫模機構運動至玻璃鋼制品表面兩側，然后人工手動擰旋轉手輪帶動移動螺桿向內側移動，移動螺桿擰推推動支柱往內側逐步運動，直到推動支柱內側的貼力吸附面板緊貼在玻璃鋼制品表面，待兩個脫模機構調節完畢后，現有拉力設備帶動兩個脫模機構借助拉力帶動玻璃鋼制品上拉脫模，直至玻璃鋼制品完成從模芯取出完成脫模；

六、二次脫模：若所述步驟五一次脫模工藝中現有拉力設備上拉脫模時出現貼力吸附面板與玻璃鋼制品表面滑動的狀況，說明貼力吸附面板與玻璃鋼制品表面之間的吸附力不夠，此時現有抽氣泵開始通過抽氣管對貼力吸附面板上的貼力吸盤進行抽氣，增大貼力吸附面板與玻璃鋼制品表面的負壓吸附力，抽氣運行1-5分鐘之后抽氣泵停止工作，然后現有拉力設備帶動兩個脫模機構借助拉力帶動玻璃鋼制品上拉脫模，直至玻璃鋼制品完成從模芯取出完成脫模；

所述剝離機構包括四爪自定心卡盤，四爪自定心卡盤下端的四個卡爪上通過定位螺釘安裝有剝離片，四爪自定心卡盤的上端通過固定螺釘對稱安裝有四根傳力支柱，四根傳力支柱的頂端焊接有受力平臺，受力平臺的側壁上對稱安裝有四個卸載片；

所述剝離片包括安裝部和剝離部，安裝部與剝離部一體加工成型，安裝部通過定位螺釘安裝在四爪自定心卡盤上，剝離部為橫截面積從上往下依次減小的斜梯形結構。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼制品脫模處理工藝，其特征在于，所述傳力支柱的位置與卸載片的位置一一對應。

3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼制品脫模處理工藝，其特征在于，所述脫模機構包括脫模支撐框和推動支柱，脫模支撐框內部為空心結構，空心結構一直貫穿至脫模支撐框的內端，脫模支撐框空心結構內壁的上下兩端設置有限位滑槽，推動支柱通過滑動配合方式安裝在脫模支撐框空心結構的限位滑槽上，脫模支撐框的外端中部設置有螺紋孔，脫模支撐框螺紋孔內安裝有移動螺桿，移動螺桿的內端抵靠在推動支柱外端上，移動螺桿的外端上固定安裝有旋轉手輪，脫模支撐框的頂端中部安裝有拉力環，位于拉力環外側的脫模支撐框頂端面上安裝有伸縮支柱；所述推動支柱內端固定安裝有貼力吸附面板，推動支柱的上端安裝有抽氣管，抽氣管貫穿通過推動支柱內部與貼力吸附面板相連。

4.根據權利要求3所述的一種玻璃鋼制品脫模處理工藝，其特征在于，位于拉力環內側的所述脫模支撐框上下兩側對稱設置有鎖定柱，鎖定柱上設置有限位孔，所述推動支柱上下兩側對稱設置有限位柱，限位柱外端穿過鎖定柱的限位孔安裝有阻擋塊。

5.根據權利要求3所述的一種玻璃鋼制品脫模處理工藝，其特征在于，所述貼力吸附面板為弧面結構，貼力吸附面板的中心軸線與玻璃鋼制品的中心軸線重合，貼力吸附面板的內部設有空心腔體，貼力吸附面板外壁中部設置有氣流連接管，氣流連接管一端與空心腔體相連通，氣流連接管的另一端與抽氣管相連通，貼力吸附面板的內壁中部均勻設置有橡膠塊，貼力吸附面板的內壁兩側均勻安裝有喇叭形狀的貼力吸盤，貼力吸盤與空心腔體相連通。