[發(fā)明專利]一種試井鋼絲疲勞模擬裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910316840.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111855163A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚健;李國(guó);曾立新;王宇;王柯;劉輝;唐光華;錢思虹;文蜀江;盧亞峰;劉欣潔;王曉嬌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00;G01N3/08 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138 | 代理人: | 賈敏 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 疲勞 模擬 裝置 方法 | ||
1.一種試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述試井鋼絲疲勞模擬裝置包括:支架(1);固定在所述支架(1)上的上滑輪(2)、下滑輪(3)和卷?yè)P(yáng)機(jī)(4);以及配重件(5);
所述上滑輪(2)位于所述下滑輪(3)的上方,所述下滑輪(3)和所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)位于同一水平面上;
使用時(shí),試井鋼絲的一端與所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)的卷軸連接,另一端經(jīng)所述下滑輪(3)和所述上滑輪(2)與所述配重件(5)連接;且所述上滑輪(2)和所述下滑輪(3)之間的所述試井鋼絲處于垂直狀態(tài)、所述上滑輪(2)和所述配重件(5)之間的所述試井鋼絲處于垂直狀態(tài)或松弛狀態(tài),所述下滑輪(3)和所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)之間的所述試井鋼絲處于水平狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述試井鋼絲疲勞模擬裝置還包括:控制箱(6);
所述控制箱(6)與所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)電連接,用于控制所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述控制箱(6)還用于控制所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)的運(yùn)轉(zhuǎn)行程,使所述上滑輪(2)和所述配重件(5)之間的所述試井鋼絲處于垂直狀態(tài)或松弛狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述試井鋼絲疲勞模擬裝置還包括:拉線傳感器(7);
所述拉線傳感器(7)固定在所述支架(1)上;
所述拉線傳感器(7)的拉繩與所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)的卷軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述配重件(5)包括砝碼盤(51)和砝碼(52);
使用時(shí),所述砝碼(52)放置于所述砝碼盤(51)中,所述砝碼盤(51)與所述試井鋼絲連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述支架(1)包括:橫向設(shè)置的上框板(11)、下框板(12)和縱向設(shè)置的左框板(13)、右框板(14),所述左框板(13)和所述右框板(14)固定在所述上框板(11)和所述下框板(12)之間;
所述支架(1)還包括第一隔板(15),所述第一隔板(15)沿橫向固定在所述左框板(13)和所述右框板(14)之間;
所述上滑輪(2)固定在所述左框板(13)上、且位于所述第一隔板(15)的上方;所述下滑輪(3)和所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)固定在所述第一隔板(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述支架(1)還包括第二隔板(16);
所述第二隔板(16)沿橫向固定在所述左框板(13)和所述右框板(14)之間,且所述第二隔板(16)位于所述第一隔板(15)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述支架(1)還包括多個(gè)肋板(17);
所述肋板(17)沿縱向固定在所述第一隔板(15)和所述第二隔板(16)之間;和/或,
所述肋板(17)沿縱向固定在所述第一隔板(15)和所述下框板(12)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置,其特征在于,所述支架(1)還包括多個(gè)加強(qiáng)筋(18);
所述加強(qiáng)筋(18)設(shè)置在所述肋板(17)、所述第一隔板(15)、所述第二隔板(16)之間的連接處;和/或,
所述加強(qiáng)筋(18)設(shè)置在所述上框板(11)、所述下框板(12)、所述左框板(13)、所述右框板(14)、所述第一隔板(15)、所述第二隔板(16)之間的連接處。
10.一種采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的試井鋼絲疲勞模擬裝置進(jìn)行試井鋼絲疲勞試驗(yàn)的方法,其特征在于,包括以下步驟:
將所述試井鋼絲的一端固定連接在所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4)上;
所述試井鋼絲的另一端經(jīng)過所述下滑輪(3)的一側(cè)繞入,從所述下滑輪(3)的另一側(cè)繞出,然后再經(jīng)過所述上滑輪(2)的一側(cè)饒入,從所述上滑輪(2)的另一側(cè)繞出;
所述試井鋼絲從所述上滑輪(2)繞出后,與所述配重件(5)連接;
啟動(dòng)所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4),所述試井鋼絲開始往返運(yùn)動(dòng),使所述配重件(5)交替處于懸空狀態(tài)或落地狀態(tài);
試驗(yàn)完成后關(guān)閉所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(4);
截取與所述配重件(5)相連的前端無磨損試井鋼絲和與滑輪接觸的磨損試井鋼絲,分析所述無磨損試井鋼絲和所述磨損試井鋼絲的承載力的變化規(guī)律。
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