[發(fā)明專利]一種生物酵母復(fù)合肥料及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910316606.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110776378A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張典祿;張鈺德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金昌田豐源化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | C05G3/80 | 分類號(hào): | C05G3/80 |
| 代理公司: | 62203 金昌錦科標(biāo)聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 王園園 |
| 地址: | 737200 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合肥料 酵母發(fā)酵 生物酵母 濃縮劑 營(yíng)養(yǎng)元素 造粒機(jī) 重量份數(shù)配比 肥料制造 分級(jí)篩選 烘干定型 顆粒冷卻 有機(jī)質(zhì) 腐殖酸 氨基酸 定型 造粒 總氮 蒸汽 制作 送入 | ||
1.種生物酵母復(fù)合肥料,其特征在于,所述生物酵母復(fù)合肥料由營(yíng)養(yǎng)元素原料以及酵母發(fā)酵濃縮劑組成;所述營(yíng)養(yǎng)元素原料包括:ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3;所述酵母發(fā)酵濃縮劑中:氨基酸總合≥2.6%、有機(jī)質(zhì)≥30%、總氮≥4%、磷≥0.5%、鉀≥17%、腐殖酸≥6%。
2.生物酵母復(fù)合肥料,其特征在于,所述生物酵母復(fù)合肥料由如下質(zhì)量比的原料制備而成,包括:(NH4)2SO450~76份,KCl 10~26份,ZnSO41份,H3BO31份,酵母發(fā)酵濃縮劑5~22份。
3.生物酵母復(fù)合肥料,其特征在于,所述生物酵母復(fù)合肥料由如下質(zhì)量比的原料制備而成,包括:(NH4)2SO450份,KCl 15份,ZnSO41份,H3BO31份,酵母發(fā)酵濃縮劑22份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3所述的一種生物酵母復(fù)合肥料,其特征在于,所述生物酵母復(fù)合肥料是由如下方法制作得來的:
步驟(1):按重量份數(shù)配比所需原料:
步驟(2):將ZnSO4、(NH4)2SO4、KCl、H3BO3顆粒與將酵母發(fā)酵濃縮劑粉碎后濾去雜質(zhì)待用;
步驟(3):將步驟(2)后得到的物料送入造粒機(jī),向造粒機(jī)中通入10KPa的蒸汽進(jìn)行高溫造粒;
步驟(4):將步驟(3)后得到的所造顆粒放入烘干窯脫水烘干,直至顆粒定型;再將定型好的顆粒送入冷卻窯冷卻;
步驟(5):將步驟(4)后得到的冷卻顆粒進(jìn)行分級(jí)篩選,其中粒徑> 4.5mm的 再次破碎,粒徑<2mm的返回造粒機(jī)重新造粒;
步驟(6):將步驟(5)中合格的顆粒進(jìn)行包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物酵母復(fù)合肥料的制作方法,其特征在于,所述烘干時(shí)間為25分鐘,烘干后顆粒的含水率在2~5%之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物酵母復(fù)合肥料的其制作方法,其特征在于,所述冷卻時(shí)間為20分鐘,冷卻后顆粒溫度為20~25°之間。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物酵母復(fù)合肥料其特征在于,所述酵母發(fā)酵濃縮劑中總氮的來源為:NH4HCO3、NaNO3、Ca(NO3)2中的一種或者幾種的任意混合。
8.權(quán)利要求1所述的一種生物酵母復(fù)合肥料,其特征在于,所述酵母發(fā)酵濃縮劑中磷的來源為:CaP2H4O8、鈣鎂磷肥、(NH4)3PO4中的一種或者幾種的任意混合。
9.利要求1所述的一種生物酵母復(fù)合肥料,其特征在于,所述酵母發(fā)酵濃縮劑中鉀的來源為:K2O、KCl、中的一種或者幾種的任意混合。
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