[發(fā)明專利]帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片及其生產(chǎn)方法

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• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN109894674A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 莊政偉;莊敏偉
• 申請（專利權）人: 江蘇鋒菱超硬工具有限公司
• 主分類號: B23D61/04
• 分類號: B23D61/04;B23D65/00;B23K1/008;B23K13/00;B23K28/02;B23D47/00;B23D47/12
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

本發(fā)明公開了帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片及其生產(chǎn)方法，帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片包括鋸片本體，其特征在于所述鋸片本體的上設置有內(nèi)外兩圈環(huán)形陣列布置的減重孔，內(nèi)圈的減重孔有15個，內(nèi)圈的減重孔孔徑為18mm，外圈的減重孔有15個，外圈的減重孔孔徑為20mm，內(nèi)外兩圈減重孔錯位布置，所述鋸片本體的外周設置有多道指向圓心的膨脹槽，膨脹槽的寬度為4mm，膨脹槽的內(nèi)段的孔徑為6mm，膨脹槽均布有五個，所述鋸片本體的外周面上設置有間隔布置的多個硬質(zhì)合金模塊。本發(fā)明硬質(zhì)合金模塊一體成型，焊接于鋸片本體上后致整個鋸片的工作部分的致密性好，具有便于生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量較高，使用壽命較長的優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明屬于鋸片相關技術領域，具體涉及帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片及其生產(chǎn)方法。

背景技術

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。傳統(tǒng)的帶有硬質(zhì)合金的鋸片生產(chǎn)過程是將一粒一粒的硬質(zhì)合金顆粒通過火焰堆焊焊接與鋸片本體的外周，由于火焰堆焊的尺寸精度不可控，因此堆焊效率較低，另外由于這種方式的效率較低，一般也只會在火焰堆焊時堆焊同一尺寸粒徑的硬質(zhì)合金顆粒，因此相鄰兩個硬質(zhì)合金顆粒之間的間隙相對來說可能較大，導致整個鋸片的工作部分的致密性較差，影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片，提供一種便于生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量較高，使用壽命較長的帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片及其生產(chǎn)方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片，包括鋸片本體，所述鋸片本體的上設置有內(nèi)外兩圈環(huán)形陣列布置的減重孔，內(nèi)圈的減重孔有15個，內(nèi)圈的減重孔孔徑為18mm，外圈的減重孔有15個，外圈的減重孔孔徑為20mm，內(nèi)外兩圈減重孔錯位布置，所述鋸片本體的外周設置有多道指向圓心的膨脹槽，膨脹槽的寬度為4mm，膨脹槽的內(nèi)段的孔徑為6mm，膨脹槽均布有五個，所述鋸片本體的外周面上設置有間隔布置的多個硬質(zhì)合金模塊，相鄰兩個硬質(zhì)合金模塊之間設置有間隙，相鄰兩個膨脹槽之間設置有六個硬質(zhì)合金模塊，六個硬質(zhì)合金模塊中最中間兩個硬質(zhì)合金模塊的長度為20mm，最接近膨脹槽的兩個硬質(zhì)合金模塊的長度為30mm，其余兩個硬質(zhì)合金模塊的長度為25mm，六個硬質(zhì)合金模塊的高度和寬度分別為6.5mm和10mm，上述尺寸的誤差范圍在5％以內(nèi)。

一種帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片的生產(chǎn)方法,其特征在于所述硬質(zhì)合金材料包括復合尺寸不同粒徑的小顆粒，混合均勻后加入模具中，加入焊料，焊料中的Cu的質(zhì)量份數(shù)為90份，Cr的質(zhì)量份數(shù)為3份，Ni的質(zhì)量份數(shù)為7份，然后將模具移到真空釬焊爐中，在真空度高于3×10^-3Pa的氛圍中，以900℃-920℃的溫度釬焊，并保溫10分鐘，得到硬質(zhì)合金模塊成品，然后將硬質(zhì)合金模塊整個高頻焊焊接于鋸片本體上。

模具為陶瓷材質(zhì)的模具，模具包括橫向布置的模具底板，模具底板的左端向上設置有端部固定板，模具底板的前后兩端向上設置有側(cè)部固定板，模具底板的頂面以及側(cè)部固定板的內(nèi)側(cè)面均設置有橫向的滑槽，模具底板的滑槽右段上設置有間隔布置的多個豎向的限位孔，模具底板和兩塊側(cè)部固定板之間設置有活動板，活動板與端部固定板平行布置，活動板的右端面設置有活動板把手，通過控制活動板把手可以控制活動板在滑槽內(nèi)左右移動，從而調(diào)節(jié)五塊板之間的大小，滿足不同尺寸的硬質(zhì)合金模塊制作。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了帶有釬焊硬質(zhì)合金模塊的鋸片，具備以下有益效果：

本發(fā)明硬質(zhì)合金模塊一體成型，焊接于鋸片本體上后致整個鋸片的工作部分的致密性好，具有便于生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量較高，使用壽命較長的優(yōu)點。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，在附圖中：