[發(fā)明專利]PNA系統(tǒng)后置短程反硝化實現(xiàn)城市污水深度脫氮的裝置與方法

有效

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• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN110002678B
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 彭永臻;李家麟;張亮;楊慎華;王曉玲;李帥
• 申請（專利權）人: 北京工業(yè)大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

1.利用短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化工藝實現(xiàn)城市污水深度脫氮的方法，所用裝置包括：城市污水原水箱(1)，短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)，有機物進水箱(3)，可編程過程控制器(4)，以及出水水箱(5)；其中所述城市污水原水箱(1)通過進水泵(2.14)與短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)相連接；短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)通過排水電動閥(2.12)與出水水箱(5)連接；短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)通過加藥泵(2.15)與有機物進水箱(3)連接；

所述短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)外連接有曝氣泵(2.1)、氣體流量計(2.2)、WTW 3420主機(2.3)、進水泵(2.14)、加藥泵(2.15)，內置有攪拌漿(2.4)、加熱棒(2.5)、pH傳感器(2.6)、DO傳感器(2.7)、攪拌器(2.8)、曝氣盤(2.9)、進水口(2.10)、加藥口(2.11)、排水電動閥(2.12)、第一采樣口(2.13)、氨氮在線監(jiān)測探頭(2.16)、硝態(tài)氮在線監(jiān)測探頭(2.17)；

可編程過程控制器(4)內置曝氣泵繼電器(4.1)、加熱棒繼電器(4.2)、攪拌器繼電器(4.3)、進水泵繼電器(4.4)、加藥泵繼電器(4.5)、排水電動閥繼電器(4.6)、信號轉換器DA轉換接口；曝氣泵繼電器(4.1)與曝氣泵(2.1)相連接；加熱棒繼電器(4.2)與加熱棒相連接；攪拌器繼電器(4.3)與攪拌器(2.8)相連接；進水泵繼電器(4.4)與進水泵(2.14)相連接；加藥泵繼電器(4.5)與加藥泵(2.15)相連接；排水電動閥繼電器(4.6)與排水電動閥(2.12)相連接；pH傳感器(2.6)、DO傳感器(2.7)與WTW 3420主機(2.3)相連接；氨氮在線監(jiān)測探頭(2.16)和硝態(tài)氮在線監(jiān)測探頭(2.17)分別與氨氮在線監(jiān)測探頭顯示器(4.7)和硝態(tài)氮在線監(jiān)測探頭顯示器(4.8)連接；

其特征在于，該方法包括以下內容：

1)反應啟動：

在短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)中接種厭氧氨氧化活性污泥，使短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)中污泥濃度維持在5000mg/L～7000mg/L，在城市污水C/N＝3～5的條件下運行，該C/N指的是COD與總氮的質量濃度比；

2)進水有機物的去除：

城市污水在進入短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)之前，去除有機物，獲得C/N＝1-1.2的處理后的城市污水；

3)運行時調節(jié)操作：

將處理后的城市污水加入城市污水原水箱(1)，啟動進水泵(2.14)將C/N＝1-1.2的城市污水抽入短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)內；

短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)每周期分為：首先啟動曝氣泵(2.1)和攪拌器(2.8)，進行曝氣攪拌，使反應器內溶解氧濃度控制在0.2-0.5mg/L，通過氨氮在線監(jiān)測探頭(2.16)和硝態(tài)氮在線監(jiān)測探頭(2.17)實時監(jiān)測反應器內氨氮和硝態(tài)氮濃度的變化；在曝氣攪拌階段反應器內的氨氮濃度逐漸降低，硝態(tài)氮濃度逐漸升高，當監(jiān)測到反應器內氨氮濃度和硝態(tài)氮濃度比為1時，停止曝氣泵(2.1)，然后啟動加藥泵(2.15)，注入有機物進水箱中的有機物溶液后進行缺氧攪拌；通過氨氮在線監(jiān)測探頭(2.16)和硝態(tài)氮在線監(jiān)測探頭(2.17)實時監(jiān)測反應器內氨氮和硝態(tài)氮濃度的變化，當反應器內硝態(tài)氮濃度小于0.5mg/L時停止攪拌，反應結束，沉淀，然后排水；

短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)進水混勻后氨氮濃度為30～50mg/L；短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)中的進水通過加熱棒(2.5)加熱并控制反應溫度為28～35℃；短程硝化/厭氧氨氧化-短程反硝化/厭氧氨氧化反應器(2)內污泥濃度維持在4000mg/L～7000mg/L范圍內。