[發明專利]一種非接觸式密封型不銹鋼攪拌釜及其操作方法

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• 申請號: 201910316174.1
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN109908850A
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 南昌匯達知識產權有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/02;B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及反應釜技術領域，具體為一種非接觸式密封型不銹鋼攪拌釜及其操作方法，包括釜體和攪拌軸，攪拌軸固定連接軸套，軸套與推力軸承過渡配合，推力軸承過盈配合軸承座，軸承座固定連接承載盤，承載盤設有泄油通孔，并且承載盤固定連接密封環，密封環螺栓連接法蘭盤，釜體焊接有釜口，釜口固定連接法蘭盤，釜口固定連接靜環，靜環外周套設有彈簧，套環和靜環之間設有第一密封圈，有益效果為：本發明通過推力軸承配合軸套，保證攪拌軸上方的機械密封，并在承載盤設有泄油通孔，避免多余潤滑油因泄漏造成釜體污染，通過套環和靜環均間隙配合攪拌軸，保證攪拌軸下方非接觸式密封，結構簡明，裝配方便。

技術領域

本發明涉及反應釜技術領域，具體為一種非接觸式密封型不銹鋼攪拌釜及其操作方法。

背景技術

反應釜是化學工業、醫藥工業等領域廣泛使用的關鍵設備，是進行化學合成、物質改性等過程必不可少的基本手段；而在反應釜使用中攪拌則是必備的條件之一。攪拌有助于傳熱、傳質過程的加速，大幅度提高反應速度，縮短反應時間，提高產品的品質和收率。

攪拌釜既要實現攪拌又要實現密閉，導致攪拌釜存在動態密封問題。早期的動態密封是采用填料函的型式，但目前這一密封型式已基本上退出了人們的視線。這是因為這種密封型式是靠在徑向和軸向壓緊填料來實現的，這既造成了填料和軸的磨損，縮短了軸的使用壽命；又消耗了額外的能量；同時，磨損的細微顆粒必然墜入釜內，造成產品雜質的增多。所以，這種密封型式被更先進的技術和設備替代是必然的結果。第二代的動態密封被稱之為機械密封。它是靠表面光潔度極高的兩種硬度不同的材質的平面緊密接觸，并在潤滑油的潤滑下可以長期保持這種良好狀態。但是微量的潤滑油的泄漏容易造成產品品質受到影響的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種非接觸式密封型不銹鋼攪拌釜及其操作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種非接觸式密封型不銹鋼攪拌釜，包括釜體和攪拌軸，所述攪拌軸固定連接軸套，所述軸套與推力軸承的內圈過渡配合，所述推力軸承的外圈過盈配合軸承座，所述軸承座通過第一鎖緊螺栓固定連接承載盤，所述承載盤內圈滑動配合攪拌軸，承載盤設有泄油通孔，并且承載盤底端固定連接密封環，所述密封環通過第二鎖緊螺栓固定連接法蘭盤，所述釜體頂部焊接有釜口，所述釜口螺栓連接法蘭盤，所述承載盤、密封環、法蘭盤和釜口共同套接套環，所述釜口側壁通過第三鎖緊螺栓固定連接靜環，所述靜環外周套設有彈簧，所述彈簧底端與靜環相抵接，彈簧頂端與套環相抵接，所述套環和靜環之間設有第一密封圈，且套環和靜環均間隙配合攪拌軸。

優選的，所述承載盤頂部設有第一凹槽，所述軸套伸入第一凹槽中并與承載盤相抵接，所述承載盤底部設有第二凹槽，所述套環伸入第二凹槽，且第二凹槽的直徑大于第一凹槽的直徑，承載盤滑動配合攪拌軸。

優選的，所述泄油通孔由豎直孔和斜孔組成，所述豎直孔連通斜孔，豎直孔正對齊推力軸承的滾珠，所述斜孔所在孔心軸線與水平面呈十五度夾角。

優選的，所述密封環嵌有第二密封圈，所述第二密封圈與法蘭盤上表面抵接，且第二密封圈為O型圈。

優選的，所述套環外壁嵌入第三密封圈，所述第三密封圈與密封環內圈抵接，且第三密封圈為O型圈。

優選的，所述靜環固定連接墊環，所述墊環與第一密封圈相抵接，所述第一密封圈內圈與靜環相脹接，第一密封圈外圈與套環內圈相抵接，第一密封圈的正向豎直截面呈直角梯形，所述套環底部內圈為錐形面，且第一密封圈的斜面與套環底部錐形面相吻合。

一種非接觸式密封型不銹鋼攪拌釜的操作方法，包括以下步驟：

步驟一：在靜環上套接第一密封圈，并用第三鎖緊螺栓將靜環固定在釜口內；

步驟二：將推力軸承與攪拌軸過渡配合，用第一鎖緊螺栓固定連接軸承座和承載盤，再用第二鎖緊螺栓定連接和密封環和法蘭盤；