[發(fā)明專利]一種頻率敏感型減振器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910315653.1 | 申請日: | 2019-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN110030310A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張仁輝;姜利;陳川;杜有龍 | 申請(專利權(quán))人: | 富奧汽車零部件股份有限公司;一汽東機工減振器有限公司 |
| 主分類號: | F16F9/19 | 分類號: | F16F9/19;F16F9/36;F16F9/32;F16F9/50 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 陳宏偉 |
| 地址: | 130011 吉林省長春*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 浮動活塞 頻率感應(yīng) 容油腔 復(fù)原閥系 通孔 長通孔 復(fù)原腔 活塞桿 減振器 通油腔 殼體 連通 減振器阻尼力 活塞桿端部 活塞密封環(huán) 側(cè)壁通孔 緊固連接 殼體下部 壓縮腔室 振動頻率 敏感 側(cè)壁環(huán) 工作缸 內(nèi)壁環(huán) 上彈簧 下彈簧 貯油缸 側(cè)壁 端帽 分隔 外壁 | ||
本發(fā)明提供一種頻率敏感型減振器,包括頻率感應(yīng)機構(gòu);頻率感應(yīng)機構(gòu)緊固連接安裝在的復(fù)原閥系下方;復(fù)原閥系與頻率感應(yīng)機構(gòu)將貯油缸分隔成復(fù)原閥系上方的復(fù)原腔室、及頻率感應(yīng)機構(gòu)下方的壓縮腔室;活塞桿帶動下在工作缸內(nèi)往復(fù)運動;活塞桿端部設(shè)置有T型長通孔,頻率感應(yīng)機構(gòu)包括端帽、上彈簧、活塞密封環(huán)、浮動活塞、下彈簧、殼體;浮動活塞具有容油腔,活塞桿T型長通孔連通復(fù)原腔室與浮動活塞的容油腔;浮動活塞側(cè)壁上具有側(cè)壁通孔、側(cè)壁環(huán)槽;殼體上具有外壁通孔、內(nèi)壁環(huán)槽;在浮動活塞容油腔底部還具有極細小底部長通孔;浮動活塞與殼體下部形成高頻通油腔;浮動活塞極細小的底部長通孔連通容油腔與高頻通油腔??梢愿鶕?jù)振動頻率進行減振器阻尼力調(diào)整。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于減振技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種減振器,尤其涉及一種根據(jù)振動頻率變化進行阻尼力自動調(diào)節(jié)的減振器;特別適用于汽車懸架系統(tǒng)緩沖減振。
背景技術(shù)
汽車懸架系統(tǒng)中普遍采用液力減振器,減振器在工作過程中,活塞桿會在工作缸中往復(fù)運動,貯油缸中的油液通過閥系產(chǎn)生阻尼力。隨著汽車底盤技術(shù)的發(fā)展,減振的要求不斷增加。通常來說,減振器振動頻率較高時,振幅較小,如果此時減振器阻尼力設(shè)計較大,高頻振動被衰減的比率非常少,因此底盤傳遞上來的高頻振動對乘坐人的舒適感受影響非常惡劣。
但不能因為高頻振動,一味將減振器阻尼力設(shè)計偏低,因為如果減振器振動頻率較低時,振幅較大,尤其是在路面凹凸不平,車輛加速或減速及轉(zhuǎn)彎時,車體的姿態(tài)變化較大。此時如果減振器阻尼力設(shè)計偏低,無法抑制車身姿態(tài)變化,車體姿態(tài)起伏會很大,對車輛駕駛的安全性有很大的影響。
因此我們需要一種減振器,這種減振器對振動頻率有很好的響應(yīng)性,當減振器振動頻率較高時,阻尼力自動降低,當減振器振動頻率較低,阻尼力升高,已滿足在不同駕駛環(huán)境下,對車輛乘坐舒適性和駕駛安全性的統(tǒng)一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開了一種頻率敏感型減振器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中減振器在高頻工作下乘坐舒適性下,在低頻工作下駕駛安全性下降等問題。
本發(fā)明包括活塞桿、油封、導(dǎo)向座、工作缸、貯油缸、復(fù)原閥系、螺母、壓縮閥系、頻率感應(yīng)機構(gòu);復(fù)原閥系由螺母緊固連接在活塞桿下端部;頻率感應(yīng)機構(gòu)緊固連接安裝在的復(fù)原閥系下方;活塞桿帶動頻率感應(yīng)機構(gòu)與復(fù)原閥系一同在工作缸內(nèi)往復(fù)運動;復(fù)原閥系與頻率感應(yīng)機構(gòu)將貯油缸分隔成復(fù)原閥系上方的復(fù)原腔室、及頻率感應(yīng)機構(gòu)下方的壓縮腔室;活塞桿端部設(shè)置一個T型徑向連通與軸端連通的長通孔,頻率感應(yīng)機構(gòu)包括端帽、上彈簧、活塞密封環(huán)、浮動活塞、下彈簧、殼體;浮動活塞具有容油腔,活塞桿T型長通孔連通復(fù)原腔室與浮動活塞的容油腔;浮動活塞側(cè)壁上具有側(cè)壁通孔;側(cè)壁外表面上具有側(cè)壁環(huán)槽連通側(cè)壁通孔;殼體上具有外壁通孔;殼體內(nèi)側(cè)表面具有內(nèi)壁環(huán)槽連通外壁通孔;在浮動活塞容油腔底部還具有一個極細小的底部長通孔;活塞密封環(huán)安裝在浮動活塞上;下彈簧、浮動活塞、上彈簧順次安裝在殼體內(nèi);端帽與殼體緊固密封連接,并與活塞桿下端部緊固連接;浮動活塞上的密封環(huán)確保浮動活塞可以在殼體內(nèi)滑動密封;浮動活塞與密封環(huán)在殼體下部形成一個高頻通油腔;浮動活塞容油腔底部極細小的長通孔連通容油腔與高頻通油腔。
頻率感應(yīng)機構(gòu)的殼體外徑小于復(fù)原閥系外徑,因此減振器油液流經(jīng)復(fù)原閥系時,不受頻率感應(yīng)機構(gòu)阻礙。
端帽與殼體緊固密封連接方式為殼體外緣旋鉚緊固密封端帽。
當減振器靜止時,頻率感應(yīng)機構(gòu)的浮動活塞不動,上彈簧和下彈簧處于壓力平衡狀態(tài),此時,浮動活塞上的側(cè)壁環(huán)槽與殼體的內(nèi)壁環(huán)槽不連通,兩個環(huán)槽錯開處于封閉狀態(tài)。
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