[發(fā)明專利]一種連接穩(wěn)定的疊合板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910314841.2
• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN110056111A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 笪章根;劉根寶;許磊;唐兆成;張庭松
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇廣興集團(tuán)建筑裝配科技有限公司
• 主分類號: E04B5/38
• 分類號: E04B5/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種連接穩(wěn)定的疊合板，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括若干預(yù)制板，預(yù)制板上方鋪設(shè)有現(xiàn)澆層，預(yù)制板一側(cè)設(shè)有第一凸塊和第一通槽，另一側(cè)設(shè)有第二凸塊和第二通槽，第一凸塊和第二凸塊均位于預(yù)制板的側(cè)壁底端，沿預(yù)制板的長度方向通長設(shè)置，并與預(yù)制板一體成型，第一通槽一端與預(yù)制板的上表面連通，另一端與預(yù)制板側(cè)壁連通，且開口位于第一凸塊上方，第二通槽一端與預(yù)制板的上表面連通，另一端與預(yù)制板側(cè)壁連通，且開口位于第二凸塊上方，具有預(yù)制板與預(yù)制板之間、預(yù)制板與現(xiàn)澆層之間的連接強(qiáng)度高，相鄰兩塊預(yù)制板不易發(fā)生錯(cuò)位，預(yù)制板與現(xiàn)澆層穩(wěn)定連接，整體性好的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連接穩(wěn)定的疊合板。

背景技術(shù)

疊合板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板，整體性好，剛度大，可節(jié)省模板，而且板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑。

公告號為CN208545856U的中國專利公開了一種疊合樓板，包括現(xiàn)澆層和預(yù)制底板，所述預(yù)制底板兩端還設(shè)有疊合卡固件，所述疊合卡固件包括螺母和固定支架；所述現(xiàn)澆層內(nèi)設(shè)有板筋，所述現(xiàn)澆層設(shè)有第一混凝土層、頁巖陶粒混凝土層以及第二混凝土層；所述板筋包括橫筋、豎筋以及疊合筋，所述疊合筋設(shè)置成三角彎折，所述豎筋伸出所述現(xiàn)澆層的兩端外，所述豎筋伸出端設(shè)有飛筋，所述豎筋布置于所述橫筋的三角頂點(diǎn)處，所述疊合筋的三角頂角設(shè)有所述第一混凝土層，所述疊合筋的三角底角設(shè)于所述第二混凝土層；所述橫筋與所述豎筋的連接處設(shè)有吊環(huán)。

這種疊合樓板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠有效增強(qiáng)樓板整體強(qiáng)度，澆筑效果好。但是在實(shí)際使用過程中，預(yù)制板與預(yù)制板之間的連接強(qiáng)度較低。在外界荷載長期作用下，預(yù)制板的移動(dòng)量不斷累積，相鄰兩塊預(yù)制板發(fā)生錯(cuò)位，導(dǎo)致板間裂縫上部現(xiàn)澆層混凝土開裂，造成疊合板滲水、漏水，也會(huì)導(dǎo)致疊合板耐久性、整體性下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種連接穩(wěn)定的疊合板，具有預(yù)制板與預(yù)制板之間、預(yù)制板與現(xiàn)澆層之間的連接強(qiáng)度高，相鄰兩塊預(yù)制板不易發(fā)生錯(cuò)位，預(yù)制板與現(xiàn)澆層穩(wěn)定連接，整體性好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種連接穩(wěn)定的疊合板，包括若干預(yù)制板，所述預(yù)制板上方鋪設(shè)有現(xiàn)澆層，所述預(yù)制板一側(cè)設(shè)有第一凸塊和若干第一通槽，另一側(cè)設(shè)有第二凸塊和若干第二通槽，所述第一凸塊和第二凸塊均位于預(yù)制板的側(cè)壁底端，沿預(yù)制板的長度方向通長設(shè)置，并與預(yù)制板一體成型，所述第一通槽一端與預(yù)制板的上表面連通，另一端與第一凸塊所在的預(yù)制板側(cè)壁連通，且開口位于第一凸塊上方，所述第二通槽一端與預(yù)制板的上表面連通，另一端與第二凸塊所在的預(yù)制板側(cè)壁連通，且開口位于第二凸塊上方。

通過采用上述技術(shù)方案，相鄰兩塊預(yù)制板的第一凸塊和第二凸塊相接，澆注現(xiàn)澆層時(shí)，在第一凸塊和第二凸塊上方形成長肋，長肋成型過程中，第一通槽和第二通槽用作排氣，避免長肋內(nèi)部出現(xiàn)氣泡等缺陷，長肋成型后，混凝土由第一通槽和第二通槽底端注入，直至將第一通槽和第二通槽填充，并與預(yù)制板上方的現(xiàn)澆層相連，第一通槽和第二通槽內(nèi)的混凝土硬化后，形成的鉤爪一端與長肋相連，另一端與現(xiàn)澆層相連，同時(shí)勾住預(yù)制板，將現(xiàn)澆層與相鄰兩塊預(yù)制板緊密連接在一起，預(yù)制板與預(yù)制板之間、預(yù)制板與現(xiàn)澆層之間的連接強(qiáng)度高，相鄰兩塊預(yù)制板不易發(fā)生錯(cuò)位，預(yù)制板與現(xiàn)澆層穩(wěn)定連接，整體性好。

進(jìn)一步的，所述第一通槽成對設(shè)置，同一對的兩個(gè)第一通槽底端相互靠攏，頂端相互背離，所述第二通槽參照第一通槽設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，成對設(shè)置的第一通槽底端相互靠攏，頂端相互背離，不與第一凸塊的軸線垂直，增強(qiáng)了預(yù)制板與現(xiàn)澆層之間沿第一凸塊長度方向上的連接強(qiáng)度，第二通槽同此設(shè)置，使得相鄰兩塊預(yù)制板不易沿其長度方向發(fā)生錯(cuò)位。