[發(fā)明專利]一種脈沖頻率調(diào)制的加熱調(diào)功控制方法

有效

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• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN110087342B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳小平;何禮華
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市云米電器科技有限公司;陳小平
• 主分類號: H05B1/02
• 分類號: H05B1/02
• 代理公司: 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379
• 代理人: 資凱亮;劉羽波

一種脈沖頻率調(diào)制的加熱調(diào)功控制方法，包括以下步驟：步驟1、設(shè)定調(diào)功功率輸出P_out，計算功率百分比N％＝P_out/P_total，清零計數(shù)Cnt；步驟2、判斷是否啟動功率調(diào)節(jié)輸出，如果判斷結(jié)果為否，則結(jié)束本次工作，否則進(jìn)入下一步驟；步驟3、判斷是否有過零觸發(fā)信號，若判斷結(jié)果為否，則重復(fù)步驟2至步驟3，否則進(jìn)入下一步驟；步驟4、執(zhí)行Cnt＝Cnt+N；步驟5、判斷Cnt是否大于或者等于100，若判斷結(jié)果為否，則重復(fù)步驟2至步驟5，否則進(jìn)入下一步驟；步驟6、所述處理器執(zhí)行Cnt＝Cnt?100，并輸出一個控制脈沖；步驟7、重復(fù)步驟2至步驟6。本發(fā)明在進(jìn)行加熱調(diào)功時，可以減少傳導(dǎo)騷擾和功率騷擾，減少電網(wǎng)電壓波動和閃爍干擾。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及加熱調(diào)功控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種脈沖頻率調(diào)制的加熱調(diào)功控制方法。

背景技術(shù)

一般來說，具有加熱功能的設(shè)備都需要進(jìn)行調(diào)功控制，而常用的調(diào)功控制方法有兩種：1、利用可控硅移相觸發(fā)進(jìn)行功率調(diào)節(jié)；2、利用過零觸發(fā)的脈沖寬度調(diào)制(PWM)方法進(jìn)行功率調(diào)節(jié)。

第一種方法利用可控硅移相觸發(fā)是通過控制可控硅的導(dǎo)通角來控制可控硅的導(dǎo)通量，其輸出波形被斬了一截。利用可控硅移相觸發(fā)的輸出波動很小，輸出電流、電壓相對平滑，但是由于輸出的電流或者電壓波形發(fā)生畸變，會產(chǎn)生嚴(yán)重的傳導(dǎo)騷擾和功率騷擾，在EMMI方面不容易通過。

第二種方法利用過零觸發(fā)的脈沖寬度調(diào)制(PWM)是通過過零觸發(fā)來改變可控硅導(dǎo)通的周波數(shù)，輸出的波形仍然是正弦波。但是其斷續(xù)工作的通斷周期比較大，容易出現(xiàn)低頻干擾，導(dǎo)致電網(wǎng)電壓波動而出現(xiàn)閃爍現(xiàn)象，EMI的電壓波動和閃爍干擾測試容易超標(biāo)，不適用于像電動機(jī)這類電流連續(xù)的場合。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脈沖頻率調(diào)制的加熱調(diào)控控制方法，以減少傳導(dǎo)騷擾和功率騷擾，減少電網(wǎng)電壓波動和閃爍干擾。

為達(dá)到此目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種脈沖頻率調(diào)制的加熱調(diào)功控制方法，應(yīng)用于加熱設(shè)備中，包括過零檢測電路、開關(guān)器件以及處理器，所述過零檢測電路以及開關(guān)器件分別與所述處理器連接，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、設(shè)定調(diào)功功率輸出P_out，所述處理器根據(jù)調(diào)功功率輸出P_out以及加熱設(shè)備的輸出全功率P_total，計算功率百分比N％＝P_out/P_total，清零計數(shù)Cnt；

步驟2、所述處理器判斷是否啟動功率調(diào)節(jié)輸出，如果判斷結(jié)果為否，則結(jié)束本次工作，否則進(jìn)入下一步驟；

步驟3、所述過零檢測電路對電網(wǎng)電壓的過零觸發(fā)信號進(jìn)行檢測并將結(jié)果反饋給所述處理器，所述處理器判斷是否有過零觸發(fā)信號，若判斷結(jié)果為否，則重復(fù)步驟2至步驟3，否則進(jìn)入下一步驟；

步驟4、所述處理器執(zhí)行Cnt＝Cnt+N；

步驟5、所述處理器判斷Cnt是否大于或者等于100，若判斷結(jié)果為否，則重復(fù)步驟2至步驟5，否則進(jìn)入下一步驟；

步驟6、所述處理器執(zhí)行Cnt＝Cnt-100，并輸出一個控制脈沖給所述開關(guān)器件以控制所述開關(guān)器件的交流電壓輸出；

步驟7、重復(fù)步驟2至步驟6；

其中，所述過零觸發(fā)信號與所述控制脈沖同步。