[發(fā)明專利]醋片成品洗滌器中大型軸承的快速拆卸方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910313592.5
• 申請(qǐng)日: 2019-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110076722A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王克璋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中峰化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): B25B27/02
• 分類號(hào): B25B27/02
• 代理公司: 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224
• 代理人: 王書(shū)剛

一種醋片成品洗滌器中大型軸承的快速拆卸方法，包括以下步驟：（1）在洗滌器托輥軸的一端鉆一個(gè)通向軸承安裝部位的注油孔，該注油孔一端在洗滌器托輥軸的端面，一端在托輥軸上軸承安裝部位的外圓上；（2）向注油孔中持續(xù)加注潤(rùn)滑脂，在軸承內(nèi)徑與托混軸外徑之間形成一層油膜，隨著油壓增大，軸承與托混軸分離。本發(fā)明利用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑特性，在軸承內(nèi)徑與托混軸外徑之間形成一層油膜，通過(guò)持續(xù)加注潤(rùn)滑脂，油壓增大，使二者容易分離開(kāi)來(lái)，減小了檢修難度，方便拆卸，避免了暴力拆卸。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于醋片成品洗滌器中大型軸承的拆卸方法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)洗滌器的改造、保養(yǎng)和維修，屬于軸承拆卸技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在醋酸纖維素的生產(chǎn)過(guò)程中，醋片成品區(qū)有兩臺(tái)洗滌器，分別稱為A洗滌器和B洗滌器，洗滌水流向和醋酸纖維素醋片的主流流向相反。洗滌器直徑DN2700mm，長(zhǎng)12800mm，內(nèi)置24個(gè)小室，每個(gè)小室內(nèi)均裝有篩網(wǎng)。醋片依次通過(guò)各個(gè)小室用水進(jìn)行洗滌，洗滌器整體以1.2轉(zhuǎn)/分鐘的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，而托輥是維持洗滌器正常轉(zhuǎn)動(dòng)的重要支撐，位置在洗滌器中部及下部。

洗滌器托輥軸相配軸承型號(hào)為22320,內(nèi)徑為100 mm，外徑為215mm，寬度73mm，重量13KG，托輥軸的軸徑為寸Φ100 mm，與軸承形成過(guò)盈配合，托輥軸的軸外徑與軸承內(nèi)徑之間沒(méi)有間隙，緊密的固聯(lián)在一起，托輥軸不能單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)。

目前存在的問(wèn)題是，當(dāng)洗滌器正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，托輥軸與軸承作為一個(gè)整體，共同承受載荷，容易磨損，出現(xiàn)故障，這就需要檢修人員現(xiàn)場(chǎng)檢修，又因?yàn)檩S承所在位置，拆檢時(shí)無(wú)法使用各種拆卸裝置，原托輥軸軸承不易拆下，而且特別難以拆卸，機(jī)修人員無(wú)法深入檢查軸承是否損壞，排除不了設(shè)備故障，有時(shí)會(huì)暴力拆卸，即費(fèi)力又不安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)醋酸纖維素生產(chǎn)過(guò)程所使用的醋片成品洗滌器中的大型軸承拆卸困難的問(wèn)題，提供一種操作簡(jiǎn)單、快速拆卸醋片成品洗滌器中大型軸承的方法。

本發(fā)明的醋片成品洗滌器中大型軸承的快速拆卸方法，包括以下步驟：

（1）在洗滌器托輥軸的一端鉆一個(gè)通向軸承安裝部位的注油孔，該注油孔一端在洗滌器托輥軸的端面，一端在托輥軸上軸承安裝部位的外圓上；

（2）向注油孔中持續(xù)加注潤(rùn)滑脂，在軸承內(nèi)徑與托混軸外徑之間形成一層油膜，隨著油壓增大，軸承與托混軸分離。

所述注油孔直徑為10mm。

所述油壓增大到0.3-0.8MPa。

所述軸承與托混軸分離過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。

本發(fā)明利用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑特性，在軸承內(nèi)徑與托混軸外徑之間形成一層油膜，通過(guò)持續(xù)加注潤(rùn)滑脂，油壓增大，使二者容易分離開(kāi)來(lái)，減小了檢修難度，方便拆卸，避免了暴力拆卸。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中注油孔的位置示意圖。

圖中：1.托輥軸，2.注油孔，3.軸承安裝部位。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種操作簡(jiǎn)單的快速拆卸醋片成品洗滌器中大型軸承的方法，便于拆下托輥軸軸承，檢查軸承是否損壞。

本發(fā)明的方法首先是在托輥軸1的端部加工一個(gè)注油孔2，如圖1所示，注油孔2的直徑為10mm。該注油孔2一端在托輥軸1的左端面，一端在托輥軸1的軸承安裝部位3處的外徑上，也就是處于托輥軸1與軸承之間，使軸承安裝部位3處的托輥軸外圓與外部連通。注油孔2可以是一個(gè)斜孔，這種情況適合使用中的洗滌器，如果是生產(chǎn)中的洗滌器，可以預(yù)先在托輥軸1上加工出注油孔2，這種情況注油孔2可以是相通的一個(gè)軸向直孔和一個(gè)徑向直孔，如圖1那樣。