[發(fā)明專利]一種小口徑空調(diào)熱交換器的加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910313576.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN110030864A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張和君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波德業(yè)科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F28F1/00
• 分類號(hào): F28F1/00;F28F21/00;B21D53/06;C21D9/08;C21D1/74;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/63;B05D3/02
• 代理公司: 上海互順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31332
• 代理人: 韋志剛

本發(fā)明公開了一種小口徑空調(diào)熱交換器的加工工藝，屬于小口徑空調(diào)熱交換器領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟，準(zhǔn)備小口徑換熱管，對(duì)小口徑換熱管熱處理：將小口徑換熱管放入加熱箱中，往加熱箱中通入氮?dú)猓趴占訜嵯渲械难鯕夂螅谛】趶綋Q熱管的表面噴涂甘油，從室溫25℃均勻加熱至150℃，加熱速度為5℃/min，加熱至150℃后保溫2?3h，對(duì)折彎后的小口徑換熱管表面處理，將折彎后的小口徑換熱管加熱至65?85℃，然后將折彎后的小口徑換熱管放入噴涂箱中，用改良劑作為噴涂料對(duì)其表面進(jìn)行均勻噴涂。本發(fā)明的加工工藝有效提高小口徑空調(diào)熱交換器的合格率，且增加了小口徑空調(diào)熱交換器的導(dǎo)熱性和防腐蝕性，適合推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及小口徑空調(diào)熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小口徑空調(diào)熱交換器的加工工藝。

背景技術(shù)

換熱器(亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備)是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式(或稱回?zé)崾?三大類。

現(xiàn)有的小口徑空調(diào)熱交換器在加工時(shí)，沒有對(duì)其進(jìn)行噴涂處理，而且也沒有對(duì)其熱處理，從而導(dǎo)致現(xiàn)有的小口徑空調(diào)熱交換器在加工時(shí)，合格率低，報(bào)廢率高，為此，本發(fā)明提出一種小口徑空調(diào)熱交換器的加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種小口徑空調(diào)熱交換器的加工工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種小口徑空調(diào)熱交換器的加工工藝，包括以下步驟，

S1，準(zhǔn)備小口徑換熱管，對(duì)小口徑換熱管熱處理：將小口徑換熱管放入加熱箱中，往加熱箱中通入氮?dú)猓趴占訜嵯渲械难鯕夂螅谛】趶綋Q熱管的表面噴涂甘油，從室溫25℃均勻加熱至150℃，加熱速度為5℃/min，加熱至150℃后保溫2-3h；

S2，將加熱后的小口徑換熱管折彎處理，將小口徑換熱管安裝在折彎機(jī)上，對(duì)其折彎，得到折彎后的小口徑換熱管；

S3，制備改良劑，準(zhǔn)備改良劑原料，由以下重量份原料組成：陶瓷填料35-45份、納米氧化鋁5-9份、粘結(jié)劑1-5份、甘油15-20份、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂55-65份；

S4，對(duì)折彎后的小口徑換熱管表面處理，將折彎后的小口徑換熱管加熱至65-85℃，然后將折彎后的小口徑換熱管放入噴涂箱中，用改良劑作為噴涂料對(duì)其表面進(jìn)行均勻噴涂，干燥后得到加工成型的小口徑空調(diào)熱交換器，然后再組裝外殼和零件，得到小口徑空調(diào)熱交換器。

優(yōu)選的，所述小口徑換熱管的直徑為2-5cm。

優(yōu)選的，所述S3中，制備改良劑，準(zhǔn)備改良劑原料，由以下重量份原料組成：陶瓷填料40份、納米氧化鋁7份、粘結(jié)劑3份、甘油17.5份、有機(jī)硅環(huán)氧樹脂60份。

優(yōu)選的，所述改良劑的制備方法包括以下步驟，將上述重量份的有機(jī)硅環(huán)氧樹脂和粘結(jié)劑放入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為500-600r/min條件下分散；再將上述重量份的陶瓷填料、納米氧化鋁和甘油加入至反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為400-600r/min條件下分散10-20min，過濾出料得到改良劑。

優(yōu)選的，所述改良劑的制備方法包括以下步驟，將上述重量份的有機(jī)硅環(huán)氧樹脂和粘結(jié)劑放入反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為550r/min條件下分散；再將上述重量份的陶瓷填料、納米氧化鋁和甘油加入至反應(yīng)釜中，在轉(zhuǎn)速為500r/min條件下分散15min，過濾出料得到改良劑。