[發明專利]高強度保溫混凝土及其制備方法

有效

• 申請號: 201910313469.3
• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN109836105B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 萬寧嘉德興盛建材有限責任公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B38/10;C04B38/08;C08G8/36;C04B24/30;C04B20/10;C04B14/16
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 馮春回

1.高強度保溫混凝土，其特征在于，包括如下重量份的各組分：

河沙210-220份、套孔火山石220-230份、碎石140-150份、硅酸鹽水泥120-125份、粉煤灰18-20份、自制發泡粘合劑36-41份、減水劑2-3份、水80-90份；

套孔火山石的具體制備過程如下：

步驟1：將火山石粉碎成粒徑小于15mm的碎石顆粒待用；

步驟2：取一定量的聚乙烯醇加入攪拌釜中，升溫至150-155℃熔化，然后向聚乙烯醇熔體中加入環氧樹脂、過氧化二異丙苯、羥基硅油，攪拌混合均勻，接著對攪拌釜抽真空，在真空環境下繼續攪拌，并且邊攪拌邊向其中加入步驟1中制備的火山石顆粒，攪拌混合1-2min后向反應釜中加入甲苯二異氰酸酯和偶氮二甲酰胺發泡劑，加入后攪拌15-20s，然后停止抽真空，控制反應釜的溫度升高至180-185℃，邊升溫邊攪拌，升溫至180-185℃后保持溫度不變攪拌反應10-15min，然后冷卻出料，得到塊狀產物；

步驟3：將步驟2中制備的塊狀產物加入造粒機中粉碎造粒，得到套孔火山石；

套孔火山石包括如下重量份的各原料：火山石60-68份、聚乙烯醇24-27份、環氧樹脂29-32份、羥基硅油17-21份、甲苯二異氰酸酯14-15份、過氧化二異丙苯0.8-0.9份、偶氮二甲酰胺發泡劑2.3-2.5份；

環氧樹脂為E44型環氧樹脂或E51型環氧樹脂中的一種或兩種；

自制發泡粘合劑的具體制備過程如下：

①將間苯二酚加入水中攪拌溶解，然后向其中加入一定量的聚乙二醇400，升溫至45-50℃，攪拌混合30-40min，接著將一定量的氫氧化鈉加入反應容器中，攪拌混合3-5后向反應容器中逐滴滴加濃度為40％的甲醛溶液，邊滴加邊攪拌，滴加完全后升溫至80-90℃回流攪拌2-3h，得到聚合物溶液；②將步驟①中得到的聚合物溶液加熱至100℃蒸發至聚合物變為粘稠狀，然后向其中加入復合表面活性劑和磷酸溶液，攪拌混合均勻，得到待發泡溶體，在使用前向待發泡溶體中加入正戊烷和濃度為50％的鹽酸溶液，攪拌混合均勻后立即使用；

每千克間苯二酚中加入聚乙二醇400質量為3.83-3.85kg，加入氫氧化鈉36-38g，加入750-770g甲醛溶液；

每千克粘稠狀聚合物中加入復合表面活性劑61-63g，加入磷酸32-35g，加入正戊烷120-125g，加入濃度為50％的鹽酸溶液83-84g；

復合表面活性劑為吐溫-80和十二烷基苯磺酸鈉以質量比為1：1的比例混合制備。

2.一種如權利要求1所述的高強度保溫混凝土的制備方法，其特征在于，具體制備過程如下：

第一步，將河沙、套孔火山石、碎石、硅酸鹽水泥、粉煤灰均加入混凝土拌漿機中混合均勻；

第二步，然后向混凝土拌漿機中加入水攪拌混合，混合過程中加入減水劑和自制發泡粘合劑，在1200-1500r/min的轉速下轉動攪拌5-10min，得到高強度保溫混凝土；混凝土配置后常溫下需要在兩小時內使用，當溫度低于15℃時需要在8h內使用。