[發(fā)明專利]一種包裝箱焊接機(jī)器及焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910313110.6
• 申請(qǐng)日: 2019-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN109927306B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王圭平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波盒象科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/72
• 分類號(hào): B29C65/72;B29C65/20;B29C65/24;B29C65/78;B29C65/00
• 代理公司: 寧波鄞州全方專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 33242
• 代理人: 胡雅芳

1.一種包裝箱焊接機(jī)器，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)包括中間形狀為長(zhǎng)方體的主體機(jī)架(11)，所述主體機(jī)架(11)正面設(shè)置有用于插入待焊接包裝箱的第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的頂壁上開設(shè)有兩個(gè)第二凹槽(13)，兩個(gè)所述第二凹槽(13)內(nèi)分別設(shè)置有一加熱管(14)，所述第一凹槽(12)水平兩側(cè)的空腔內(nèi)分別設(shè)置一夾緊塊(15)；所述主體機(jī)架(11)頂面中部開設(shè)有第三凹槽(16)，所述第三凹槽(16)內(nèi)嵌設(shè)置有壓合裝置(17)，所述壓合裝置(17)包括氣缸(172)及其下端連接的壓板(173)，所述壓板(173)設(shè)置在待焊件接縫的上方；所述第三凹槽(16)內(nèi)還設(shè)置有伸縮裝置(18)，所述伸縮裝置(18)伸縮的兩端各連接一個(gè)所述加熱管(14)；所述主體機(jī)架(11)一側(cè)安裝有控制箱(110)，所述控制箱(110)內(nèi)安裝有控制模塊，所述控制模塊和所述伸縮裝置(18)、氣缸(172)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱焊接機(jī)器，其特征在于，所述加熱管(14)采用內(nèi)部填充有惰性氣體的光能熱源，所述加熱管(14)長(zhǎng)度與待焊邊縫等長(zhǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱焊接機(jī)器，其特征在于，所述夾緊塊(15)上部嵌入導(dǎo)軌,兩段所述導(dǎo)軌對(duì)稱橫向固定在所述第一凹槽(12)的頂壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱焊接機(jī)器，其特征在于，所述壓合裝置(17)包括氣缸架(171)、設(shè)置在氣缸架(171)上的氣缸(172)、壓板(173)和控制電路，所述氣缸架(171)包括間隔設(shè)置在所述第三凹槽(16)上方的兩塊矩形板(1711)，所述矩形板(1711)的兩端螺紋固定在所述主體機(jī)架(11)頂面，兩塊所述矩形板(1711)中部向下延伸有放置板(1712)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝箱焊接機(jī)器，其特征在于，所述放置板(1712)上放置連接各設(shè)備的管線及使所述加熱管(14)能夠水平移動(dòng)的伸縮裝置(18),所述伸縮裝置(18)包括伸縮桿(181)和將所述伸縮桿(181)中部螺紋固定在放置板(1712)上的環(huán)形塊(182)，所述伸縮桿(181)由中間的固定部以及所述固定部?jī)啥私孛娣e小于所述固定部的活動(dòng)部組成，所述活動(dòng)部遠(yuǎn)離所述固定部的端部固定連接所述加熱管(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝箱焊接機(jī)器，其特征在于，兩塊所述矩形板(1711)上分別對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)所述氣缸(172)，所述氣缸(172)下方的氣缸(172)軸端部與所述壓板(173)固定連接；所述壓板(173)橫截面為直角的L形，所述壓板(173)的折彎處設(shè)置在待焊接接縫的正上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝箱焊接機(jī)器，其特征在于，控制箱(110)表面安裝有用于控制加熱管(14)工作的開關(guān)按鈕(1101)，所述控制箱(110)內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)電連接所述伸縮桿(181)和所述夾緊塊(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱焊接機(jī)器，其特征在于，所述主體機(jī)架(11)下表面四角分別設(shè)置有四個(gè)支腳(112)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1—8任一所述包裝箱焊接機(jī)器的焊接工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟：

(1)將半成品箱板(2)按照折疊線折疊，四塊體板(22)圍合成筒狀結(jié)構(gòu)，使有對(duì)接片(23)的體板(22)處于豎直狀態(tài)，將包裝箱以底板(21)正對(duì)操作工人的方向插入第一凹槽(12)，包裝箱兩側(cè)的夾緊塊(15)相向運(yùn)動(dòng)，將待焊接的包裝箱固定；

(2)按下開關(guān)按鈕(1101)，兩根加熱管(14)向相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)，插入對(duì)接片(23)和待連接體板(22)形成的夾角內(nèi)，停留在與兩個(gè)面垂直距離不超過(guò)3cm的位置；加熱管(14)移動(dòng)后自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)接片(23)和待連接體板(22)靠近加熱管(14)的面逐漸熔融；

(3)熔融到一定程度后，加熱管(14)接收到控制模塊的電信號(hào)，從兩個(gè)焊接面的夾角范圍移開，相向運(yùn)動(dòng)回到原位置，氣缸(172)啟動(dòng)，帶動(dòng)壓板(173)向下運(yùn)動(dòng)，施加適當(dāng)?shù)膲毫汉蟽蓚€(gè)面，施加的壓力為5～50公斤；保持3-10秒后氣缸(172)抬升，壓板(173)遠(yuǎn)離包裝箱；

(4)等待5-10秒后，焊接處冷卻，工人將焊接成品抽出，完成此次焊接。