[發(fā)明專利]一種基于分質(zhì)利用的污水廠和熱電廠水循環(huán)利用工藝

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• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN110002676A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫曉明;劉景洋;宋銳;馬萬里;董莉;程滕;畢瑩瑩;楊建霞
• 申請（專利權(quán)）人: 中國環(huán)境科學(xué)研究院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京國林貿(mào)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11001
• 代理人: 鄭俊彥;許文娟

本發(fā)明公開了一種基于分質(zhì)利用的污水廠和熱電廠水循環(huán)利用工藝，以污水廠二級出水為水源，依次對其進(jìn)行電廠中水處理、冷卻循環(huán)水和化水處理處理工藝和參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，產(chǎn)水分別滿足常規(guī)工業(yè)用水、冷卻循環(huán)水、鍋爐和熱網(wǎng)補(bǔ)給水等水質(zhì)要求。通過優(yōu)化曝氣生物濾池、絮凝?沉淀工藝和參數(shù)以及緩釋阻垢劑的復(fù)配配方，使之適應(yīng)城市污水的水質(zhì)特性，節(jié)約資源和能源，減少環(huán)境的污染，使產(chǎn)水能夠滿足熱電廠的冷卻循環(huán)用水的要求；進(jìn)一步研發(fā)了“高鹽高磷廢水膜處理技術(shù)”，制定反滲透進(jìn)水總磷限值（3 mg/L），據(jù)此取消了前續(xù)加藥除磷工藝，并對膜處理系統(tǒng)工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，提升了產(chǎn)水水質(zhì)、穩(wěn)定性和運(yùn)行效率，得到符合要求的鍋爐、熱網(wǎng)補(bǔ)給水。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于分質(zhì)利用的污水廠和熱電廠水循環(huán)利用工藝。

背景技術(shù)

將城市污水廠出水作為水源，深度處理后回用于熱電廠冷卻用水，在節(jié)水減排的同時帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，具有重要的示范意義。但是，常規(guī)處理工藝存在處理效率低，產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定甚至明顯惡化，運(yùn)行維護(hù)成本高，同時導(dǎo)致后續(xù)膜處理系統(tǒng)污染嚴(yán)重，產(chǎn)水水質(zhì)變差等問題，無法滿足現(xiàn)有水質(zhì)處理和工藝用水需求，具體問題如下：

1、曝氣生物濾池產(chǎn)水濁度、堿度較低，不符合石灰混凝工藝的處理特征，經(jīng)機(jī)械攪拌澄清池的石灰和鐵系絮凝劑加藥處理后，水質(zhì)發(fā)生了明顯惡化，硬度和鐵含量嚴(yán)重超標(biāo)，嚴(yán)重增加后續(xù)變孔隙濾池等過段的負(fù)擔(dān)，同時能耗、藥耗和運(yùn)行維護(hù)成本極高。

2、中水處理系統(tǒng)產(chǎn)水作為循環(huán)水補(bǔ)充水，其硬度、堿度的增加直接導(dǎo)致凝汽器內(nèi)容易發(fā)生結(jié)垢的危害，并且鐵含量的超標(biāo)也容易在凝汽器管內(nèi)鍍成膜，這些都會增大凝汽器端差。

3、以中水處理系統(tǒng)產(chǎn)水為原水的化學(xué)水處理系統(tǒng)中超濾膜絲外壁發(fā)生鈣垢、鐵垢沉積，堵塞嚴(yán)重，部分污染物透過超濾膜進(jìn)入隨產(chǎn)水進(jìn)入反滲透工段致使反滲透膜污染加重，產(chǎn)水水質(zhì)惡化。

4、處理成本較高。中水由于主要來自于污水處理廠，由于季節(jié)、氣候、來源等多種因素的干擾，水質(zhì)波動較大，處理技術(shù)和難度隨之增加。所需處理費(fèi)用成本較大，影響企業(yè)利用中水的積極性。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種基于分質(zhì)利用的污水廠和熱電廠水循環(huán)利用工藝，通過優(yōu)化曝氣生物濾池、絮凝-沉淀過程工藝和參數(shù)以及緩釋阻垢劑的復(fù)配配方，使之適應(yīng)城市污水的水質(zhì)特性，提高經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，節(jié)約資源和能源，減少環(huán)境的污染，使最終產(chǎn)水能夠滿足熱電廠的冷卻循環(huán)用水的要求。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種基于分質(zhì)利用的污水廠和熱電廠水循環(huán)利用工藝，以污水廠二級出水為水源，所述處理工藝包括以下步驟：

A. 將污水通過管線運(yùn)輸至中水集水池內(nèi)，然后經(jīng)過水泵將污水輸送至曝氣生物濾池內(nèi)進(jìn)行處理，所述曝氣生物濾池中氣水比為2-4：1，水力負(fù)荷為3~5 m³/m²·h，每運(yùn)行24-36h進(jìn)行反沖洗；

B. 向曝氣生物濾池的出水中加入混凝劑和助凝劑，出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行絮凝反應(yīng)，采用沿程加藥方式，首次加藥點(diǎn)提前至曝氣生物濾池出水口，最終加藥點(diǎn)位于沉淀池反應(yīng)區(qū)，首次和最終加藥點(diǎn)間每隔3-5米設(shè)置一個加藥點(diǎn)，有效提升了混凝反應(yīng)時間和效率，所述混凝劑和助凝劑的加藥量分別為5-10 mg/L、0.3-1mg/L，而后先進(jìn)行快速攪拌，且攪拌速率為200r/min~500r/min，攪拌時間為20s-60s，再進(jìn)行慢速攪拌，且攪拌速率為20r/min~50r/min，攪拌時間為10min-30min，停留0.5h-1h后出水進(jìn)行下一步處理；

C. 沉淀池的出水進(jìn)入沙濾池，濾速為10m/h-20m/h，濾層的厚度為1m-2m，采用恒流速、恒水位運(yùn)行，濾層以上的液面控制在0.5m-1m；

D1. 沙濾池的出水進(jìn)入清水池，即可成為常規(guī)工業(yè)用水；