[發明專利]一種復合金屬樹脂結合劑金剛石砂輪及其制備方法

在審

• 申請號: 201910312781.0
• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN109848872A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 印鵬;印小峰
• 申請（專利權）人: 上海橄欖精密工具有限公司
• 主分類號: B24D3/06
• 分類號: B24D3/06;B24D3/28;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及磨料磨削領域，特別涉及組合物及其制備的砂輪。該復合金屬樹脂結合劑金剛石砂輪，通過磨料層和基體層配方的設計以及選用合適的磨料進行測試，在保證工件質量合格的情況下，具有良好的彈性，自銳性，不易堵塞，修整少，且磨削效率高，磨削溫度低；此配方協同，使得砂輪具有良好的力學性能和自銳性，對金剛石的把持力高，成形性好，使用壽命長。

技術領域

本發明涉及磨料磨削領域，特別涉及組合物及其制備的砂輪。

背景技術

砂輪是磨削的主要工具，它是由磨料和結合劑構成的多孔物體。以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、填料作為結合劑，制成的中央有通孔的圓形固結磨具稱為金剛石砂輪。由于金剛石磨料所具有的硬度高、抗壓強度高、耐磨型好等特性，使得金剛石磨具在磨削加工中成為磨削脆硬材料及硬質合金的理想工具。

隨著科技發展，對金剛石砂輪的性能要求越來越高；要求切削力好，鋒利；又要求其形狀保持性好，可持續加工，同時，還要求其能耐高壓、耐強力擠壓。樹脂結合劑金剛石砂輪是實現高效、節能、高精和自動化磨削加工不可或缺的工具；雖然它具有自銳性好、磨削鋒利的優點，但是由于樹脂自身結構的原因，其存在著以下缺點：耐熱性低，在磨削過程中，由于瞬時磨削高溫下，樹脂容易碳化、分解，難以把持超硬磨料，導致磨料大量脫落或者造成砂輪工作層開裂、脫環，大大降低了砂輪的使用壽命和砂輪表面精度；樹脂砂輪力學性能和形狀保持性差；這二者都會影響加工工件的表面質量。而金屬金剛石砂輪雖然形狀保持性好，但是自銳性差，無法滿足持續加工的需求。

因此，提供一種復合金屬樹脂結合劑金剛石砂輪具有重要的現實意義。

發明內容

有鑒于此，復合金屬樹脂結合劑金剛石砂輪，其具有良好的力學性能和自銳性，對金剛石把持力高，不易堵塞，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高，且使用壽命長。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了組合物，以質量份數計，包括如下組分：

在本發明的一些具體實施方案中，以質量份數計，所述組合物包括如下組分：

在本發明的一些具體實施方案中，所述組合物包括磨料層組合物和基體層組合物；

其中，所述磨料層組合物以質量份數計，包括：

所述基體層組合物以質量份數計，包括：

在本發明的一些具體實施方案中，所述組合物包括磨料層組合物和基體層組合物；

其中，所述磨料層組合物以質量份數計，包括：

所述基體層組合物以質量份數計，包括：

本發明還提供了所述的組合物在制備耐磨材料中的應用。

本發明還提供了所述的組合物在制備砂輪中的應用。

在上述研究的基礎上，本發明還提供了耐磨部件，包括所述的組合物以及可接受的輔料。

本發明還提供了所述的磨料部件在制備砂輪中的應用。

在上述研究的基礎上，本發明還提供了砂輪，包括所述的組合物或所述的磨料部件以及可接受的輔料

本發明還提供了所述的砂輪的制備方法，包括如下步驟：

步驟1：取所述的組合物或所述的磨料部件的所述組分混合，制得混合物料；

步驟2：取步驟1制得的混合物料置于模具腔，熱壓，成型。