[發明專利]一種利用甘蔗渣酶解生產木糖及糠醛的方法有效
| 申請號: | 201910312527.0 | 申請日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN110004194B | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 郭志剛;唐印;雷林;劉朝慧;李旭初;李剛;王明權 | 申請(專利權)人: | 四川金象賽瑞化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C12P19/02 | 分類號: | C12P19/02;C12P17/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 呂玲;錢成岑 |
| 地址: | 620031 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 甘蔗渣 生產 糠醛 方法 | ||
1.一種利用甘蔗渣酶解生產木糖及糠醛的方法,其特征在于包括下述步驟:
1)將甘蔗渣進行水洗除雜,洗去殘留的蔗糖和沙土;
2)將經步驟1)洗后的甘蔗渣與堿液混合,并進行逆流反應后擠干備用;
3)將步驟2)中擠干備用的甘蔗渣送入蒸汽爆破器中進行低溫瞬間汽爆;低溫汽爆條件為:先用蒸汽加熱至100-130℃,再用壓縮空氣加壓至1.8-2.0MPa,整個汽爆時間為80-140S;
4)將汽爆后的物料用10倍體積的水進行水洗、擠干,得水洗液和擠干的固體物料Ⅰ;水洗液經反滲透膜處理,透過水回用于水洗工序;
5)將1-20wt%NaOH溶液加入到擠干的固體物料Ⅰ中,于20-40℃的條件下在連續逆流提取器中處理30-60min,再次擠干,得固體物料Ⅱ和半纖維素提取液,半纖維素提取液經除雜后,采用納濾膜濃縮至15wt%,透過的堿液回用于浸提工序;得到半纖維素濃縮液再采用甲醇沉淀技術,得到質量百分含量95%以上的半纖維素;
6)將步驟5)中制備得到的半纖維素按固液比 1:8-10配成水溶液,加入木聚糖酶進行酶解,加入木聚糖酶量為200U/g、溫度50℃,酶解時間2h;酶解液用微濾膜除去菌體,除去菌體后再濃縮至木糖的質量濃度為30%;
7)將步驟6)中濃縮后的木糖、催化劑醋酸及溶劑連續進入乳化機進行乳化,使之成為含木糖10-15wt%的穩定乳狀液,用泵打入預熱器之前混入阻聚劑,在預熱器用蒸汽加熱至160-200℃后與溶劑共同進入撞擊流混合器混合后進入管狀反應器,反應物在管式反應器中停留時間為10-30分鐘,使反應物料進行脫水;所述的溶劑為鄰三甲苯、鄰硝基甲苯、二異丁基苯酚、鄰仲丁基苯酚和二甲基四氫呋喃中的任意一種或幾種的混合物;物料與溶劑的質量比為1:1-4;所述的阻聚劑為羥基苯甲醚、對叔丁基鄰苯二酚、對苯二酚、N-苯基取代脲、硫脲、萘胺和三苯基磷中的任意一種,其添加量為 0.1wt%~0.5wt%;
8)將步驟7)中脫水后的反應物料進入冷卻器,冷卻后進入碟片離心分離機;分出的水相進行后續處理;溶劑相進入分餾塔,塔頂得醋酸,塔底得糠醛和溶劑,糠醛和溶劑再通過真空精餾塔,塔頂得成品糠醛;塔底得到的溶劑返回配料使用;
步驟2)中堿液的質量濃度為0.1-0.3%,甘蔗渣與堿液混合后在QBT1849-1993雙螺旋連續滲出器中進行逆流浸洗反應,其固液比為1:4,反應時間為30min,然后利用該滲出器自帶擠干裝置擠干備用;擠出的水經沉淀后,作為洗滌水使用;
步驟4)中,汽爆后的物料的水洗溫度為60-80℃,水洗時間20-30min;
步驟5)中,NaOH溶液的質量濃度為1-20%,固體物料Ⅰ與NaOH溶液按固體質量g與液體體積ml比為1:8-15的比例混合,在QBT1849-1993雙螺旋連續滲出器中進行逆流浸提。
2.如權利要求1所述利用甘蔗渣酶解生產木糖及糠醛的方法,其特征在于:步驟1)中甘蔗渣進行水洗采用雙螺旋逆流浸洗,溫度為40℃。
3.如權利要求1所述利用甘蔗渣酶解生產木糖及糠醛的方法,其特征在于步驟6)中,半纖維素在乳化泵中與催化劑醋酸、阻聚劑及溶劑混合后,先預熱至100-180℃,進入撞擊流反應器與管式反應器耦合系統進行反應。
4.如權利要求1所述利用甘蔗渣酶解生產木糖及糠醛的方法,其特征在于:所述的管式反應器由兩種裝有不同結構原件的反應管組成,一種是管內裝有SV型元件;另一種其內部構件是用較細的管材制作,細管內部通加熱介質,管式反應器長度為15-30m,此時各反應管之間用180°的彎頭來互相連接,組成單元反應器。
5.如權利要求1所述利用甘蔗渣酶解生產木糖及糠醛的方法,其特征在于:步驟7)中分餾塔塔底得到的物料進入減壓蒸餾塔進行真空精餾,減壓蒸餾塔的真空度≤ 0.098Mpa,溫度為90~120℃。
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