[發(fā)明專利]一種擺動式霧化器及擺動式噴射沉積制坯方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910311917.6 | 申請日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN109822098A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳剛;張連華 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇華威機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/115 | 分類號: | B22F3/115 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擺動式 霧化器 噴射沉積 高速鋼 制備 噴射沉積制坯 碳化物 支撐板 鋼錠 噴射沉積技術(shù) 噴射沉積裝置 宏觀偏析 力學性能 掃描周期 微觀結(jié)構(gòu) 沉積層 中間包 均一 細化 轉(zhuǎn)動 改進 | ||
1.一種擺動式霧化器,所述擺動式霧化器包含有:霧化室、沉積室和控制系統(tǒng),所述霧化室中設(shè)有中間包裝置、支撐板裝置、波紋管擺動裝置,其特征在于:所述中間包裝置由澆包和中間包組成,所述澆包底部通過導液管與所述中間包相連通,將所述澆包中的金屬熔體連續(xù)均勻?qū)Я魅胨鲋虚g包中;所述支撐板裝置由支撐板、凸輪、定位軸、滑板組成,所述支撐板兩端下面與所述凸輪相連接,中間部位支撐于所述波紋管擺動裝置中的波紋管上,所述波紋管擺動裝置由波紋管及設(shè)置在波紋管內(nèi)的霧化器組成,所述霧化器的上部固定在所述基板下面,所述中間包底部通過導液管與所述霧化器相連通,將所述中間包中的金屬熔體送入霧化器,并在霧化器中霧化,所述凸輪轉(zhuǎn)動帶動所述基板兩端繞所述波紋管擺動,從而帶動固定在支撐板下面的霧化器擺動,形成擺動的金屬霧;所述沉積室中設(shè)有基板、基板支柱和轉(zhuǎn)動器,所述基板固定連接在所述基板支柱的上端,所述基板下端連接在所述轉(zhuǎn)動器上,所述轉(zhuǎn)動器一方面帶動所述基板支柱轉(zhuǎn)動,一方面帶動所述基板支柱上下運動;所述控制系統(tǒng)由中央控制器、數(shù)據(jù)收集器、升降控制器、滑板控制器、數(shù)顯激光器組成,所述中央控制器將各數(shù)據(jù)收集器的數(shù)據(jù)進行處理并向升降控制器、滑板控制器發(fā)布指令,分別控制所述滑板滑動和所述基板支柱上下運動,所述數(shù)據(jù)收集器將數(shù)顯激光器采集到的信息收集并傳輸給中央控制器,所述數(shù)顯激光器用于采集被監(jiān)測部件的各設(shè)定信息。
2.一種擺動式噴射沉積制坯方法,其特征在于:
(1)選擇一種高速鋼材料或中間合金,其中所述高速鋼材料或中間合金可
為粉末狀或塊狀;
(2)將步驟(1)所述高速鋼材料或中間合金放入熔煉爐內(nèi)加熱至高于合金熔點,并在熔煉爐內(nèi)保溫至使熔融高速鋼熔體各部分成分及溫度達到均勻狀態(tài),得到成分及溫度均勻的高速鋼熔體;
(3)將步驟(2)所得的成分及溫度均勻的高速鋼熔體倒入預熱的澆包中,澆包置于噴射板上的中間包上方;
(4)步驟(3)中從澆包流出的高速鋼熔體流至預熱的中間包中內(nèi),在高速鋼熔體流出中間包導液管的瞬間,以高速N2流通過導液管將流出的熔體破碎,并轉(zhuǎn)動上下凸輪,使霧化器支撐板及中間包隨著凸輪的轉(zhuǎn)動及波紋管擺動,破碎后的高速鋼液滴流隨霧化器擺動掃描濺射在沉積室內(nèi)轉(zhuǎn)動的基板上,噴射過程中轉(zhuǎn)動的基板不斷下降,以控制不斷累積的沉積層與中間包導液管的高度保持不變,直至噴射完成;
(5)待噴射完畢后制備的高速鋼錠坯冷卻,通過鍛造或軋制等手段將高速鋼錠坯致密化處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式霧化器,其特征在于:所述中間包與所述霧化器之間的所述導液管擺動角度范圍在3~5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式霧化器,其特征在于:所述凸輪設(shè)計成帶動霧化器支撐板、中間包及波紋管在噴射所需的角度范圍內(nèi)做擺動的其它機械結(jié)構(gòu)形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擺動式霧化器,其特征在于:所述澆包及中間包外壁設(shè)置保溫裝置,使高速鋼熔體流經(jīng)中間包或澆包時處熔融狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擺動式噴射沉積制坯方法,其特征在于:在熔煉爐內(nèi),高速鋼或中間合金加熱至高于其理論熔點100~250℃,保溫時間30~180min,以便使高速鋼熔體成分和溫度均勻;在熔煉爐內(nèi),高速鋼或中間合金加熱至高于其理論熔點100~250℃,保溫時間30~180min,以便使高速鋼熔體成分和溫度均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擺動式噴射沉積制坯方法,其特征在于:高速鋼熔體以1.5~20kg/min的速度倒入預熱的澆包中,澆包噴嘴直徑在8~12mm范圍內(nèi);澆包的預熱溫度在800~1000℃之間,澆包水口置于霧化器支撐板上的中間包30~100mm高處。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擺動式噴射沉積制坯方法,其特征在于:中間包預熱溫度在800~1200℃之間,中間包導液管直徑在4~8mm范圍內(nèi);N2純度>99.9wt.%,壓力在1~3MPa之間。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇華威機械制造有限公司,未經(jīng)江蘇華威機械制造有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910311917.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種方便及時冷卻的金屬3D打印機
- 下一篇:一種微波熱壓爐專用模具的制備方法





