[發(fā)明專利]一種凈醛紙面石膏板及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910311752.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111606645B | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹東杰;武發(fā)德;譚丹君;簡(jiǎn)銘;樊惠云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北新集團(tuán)建材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/14 | 分類號(hào): | C04B28/14;C04B38/02;C04B38/10;C04B111/40 |
| 代理公司: | 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262 | 代理人: | 牛利民;張奎燕 |
| 地址: | 102209 北京市昌平區(qū)未來(lái)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紙面 石膏板 及其 制備 方法 | ||
1.一種凈醛石膏板,所述凈醛石膏板為紙面石膏板,所述紙面石膏板的原料包括:以脫硫石膏為100重量份計(jì)、水55-70重量份、玻璃纖維0.05-0.2重量份、發(fā)泡劑0.1-2重量份、緩凝劑0.2-1重量份、改性淀粉0.2-2重量份、預(yù)處理的沸石0.1-2重量份、凈醛劑0.5-5重量份;
其中,所述凈醛劑為四針狀氧化鋅晶須;
所述預(yù)處理的沸石通過(guò)以下方法獲得:
沸石用去離子水洗滌,除去沸石表面的可溶性無(wú)機(jī)物;
馬弗爐中焙燒,冷卻至室溫;
配制NaCl溶液,流動(dòng)沖洗沸石;其中,所述NaCl溶液的濃度為0.5mol/L-1.5mol/L,所用NaCl溶液體積不小于沸石體積的10倍;
沸石用去離子水洗滌,45℃-60℃真空干燥烘干至恒重;
所述凈醛石膏板的制備方法包括:
步驟一、將預(yù)處理的沸石加入凈醛劑,磁力攪拌30 min-60 min或機(jī)械攪拌25 min-30min,制備沸石負(fù)載凈醛劑;
步驟二、將水、改性淀粉以及玻璃纖維、發(fā)泡劑、緩凝劑、沸石負(fù)載凈醛劑混合,攪拌制成均勻的混合液;
步驟三、在步驟二獲得的混合液中加入脫硫石膏,制成石膏料漿;
步驟四、將攪拌均勻的石膏料漿在離心力作用下甩至護(hù)面紙上,然后經(jīng)成型刀擠壓,在護(hù)面紙折成直角后,在成型板的擠壓下與另一護(hù)面紙搭接,并粘牢形成濕板,隨后所述濕板被引出,完成成型;
步驟五、成型后的濕板凝固,切斷后,進(jìn)入干燥機(jī),經(jīng)過(guò)180℃-155℃、100℃-130℃、45℃-60℃三個(gè)干燥階段;
步驟六、干燥后的板材合片、鋸邊、封邊、包裝,形成所述紙面石膏板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈醛石膏板,其中,在馬弗爐中250℃-330℃焙燒1-3小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈醛石膏板,其中,所述玻璃纖維選自中堿玻璃纖維、無(wú)堿玻璃纖維和抗堿玻璃纖維中的任一種或更多種,所述玻璃纖維的纖維長(zhǎng)度為9 mm-15 mm,纖維單絲直徑為10 μm-15 μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈醛石膏板,其中,所述發(fā)泡劑選自無(wú)機(jī)發(fā)泡劑碳酸氫鈉、碳酸氫銨中的任一種或更多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈醛石膏板,其中,所述緩凝劑選自檸檬酸、檸檬酸鈉、蛋白質(zhì)類緩凝劑中的任一種或更多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈醛石膏板,其中,所述蛋白質(zhì)類緩凝劑為骨膠蛋白質(zhì)緩凝劑。
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