[發明專利]一種含稀土加氫裂化催化劑的制備方法有效
| 申請號: | 201910311650.0 | 申請日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN111822039B | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發明(設計)人: | 王繼鋒;王海濤;徐學軍;劉東香;李娟 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/16 | 分類號: | B01J29/16;B01J35/10;B01J37/03;C10G49/08 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稀土 加氫裂化催化劑 制備 方法 | ||
1.一種含稀土加氫裂化催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下內容:
(1)配制含有過渡金屬和鋁的溶液A,配制含有過渡金屬、硅和稀土的溶液B;
(2)用氨水調節溶液A的pH值至8~9.8,攪拌條件下加熱進行蒸氨產生沉淀,至漿液pH值小于7.5,得到漿液I,將所得的漿液I進行老化;步驟(2)反應條件如下:氨水加入溶液A時,反應漿液溫度控制為30~85℃,加入氨水后控制反應漿液的pH值在8~9.8,蒸氨使反應漿液的pH值小于7.5,蒸氨溫度為80~150℃,蒸氨時間控制在0.2~1.5小時;步驟(2)所述老化的條件如下:老化溫度為40~90℃,老化時pH值為6.0~8.0,老化時間為0.2~1.0小時;
(3)將溶液B、碳酸鈉溶液和分子篩的懸濁液并流加入老化后的漿液Ⅰ中進行成膠反應,得到漿液Ⅱ,在漿液Ⅱ中加入有機膦類化合物,然后進行老化;所述成膠反應的條件為:反應溫度為20~90℃,pH值為7.5~11.0,成膠時間為1.5~4.0小時;所述老化的條件如下:老化溫度為40~90℃,老化時pH值為8.0~11.5,老化時間為1.5~6.0小時;步驟(3)所述老化的pH值比步驟(2)所述老化的pH值至少高0.5;
(4)步驟(3)老化后的物料經干燥、成型和焙燒,然后經還原得到含稀土加氫裂化催化劑;步驟(1)所述溶液A中過渡金屬為Ni和/或W,所述溶液B中過渡金屬為Ni和/或W,并且滿足步驟(4)所得加氫裂化催化劑同時含有過渡金屬Ni和W。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述的溶液A中,Ni以NiO計的質量濃度為3~80g/L,W以WO3計的質量濃度為2~70g/L,Al以Al2O3計的質量濃度為2~60g/L;溶液B中,Ni以NiO計的質量濃度為2~70g/L,W以WO3計的質量濃度為2~70g/L,Si以SiO2計的質量濃度為1~70g/L,稀土以氧化物計的質量濃度為1~40g/L;采用的鎳源為硫酸鎳、硝酸鎳或氯化鎳中的一種或多種;采用的鎢源為偏鎢酸銨,硅源為硅溶膠、硅酸鈉或水玻璃中的一種或多種;鋁源為硝酸鋁、硫酸鋁、氯化鋁和乙酸鋁中的一種或多種;稀土為鑭、鈰、鐠、銣中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)通過溶液A引入過渡金屬的重量占步驟(4)所得加氫裂化催化劑中過渡金屬的重量的20%~85%。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)通過溶液B引入過渡金屬的重量占步驟(4)所得加氫裂化催化劑中過渡金屬重量的15%~80%。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)通過溶液B引入過渡金屬的重量占步驟(4)所得加氫裂化催化劑中過渡金屬重量的20%~78%。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)反應條件如下:氨水加入溶液A時,反應漿液溫度控制為45~75℃,加入氨水后控制反應漿液的pH值在8~9.5,蒸氨使反應漿液的pH值為6.0~7.2,蒸氨溫度為80~120℃,蒸氨時間控制在0.3~1.2小時。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述老化的條件如下:老化溫度為50~80℃,老化時pH值控制為6.2~7.5,老化時間為0.3~0.8小時。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述的碳酸鈉溶液中碳酸鈉的量與混合溶液A中Al的摩爾比為0.5:1~3.0:1。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述成膠反應的條件為:反應溫度為30~80℃,pH值控制為8.0~10.0,成膠時間為1.7~3.5小時。
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