[發明專利]可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置在審
| 申請號: | 201910311307.6 | 申請日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN109926036A | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 黃維秋;方潔;許艷蕾;田素俊;徐曼琳 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | B01J20/34 | 分類號: | B01J20/34 |
| 代理公司: | 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 鄭云 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸附劑 油氣混合體 冷凝模塊 解吸 回收 微波 撬裝組合式 解吸模塊 控制模塊 脫附再生 可移動 便于運輸 輸送設備 生成油 冷凝 體內 污染 運輸 | ||
1.可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于:包括“微波和真空”解吸模塊、冷凝模塊、回收模塊、控制模塊;
所述“微波和真空”解吸模塊適于將吸附劑輸送設備運輸來的吸附劑進行集成解吸,生成油氣混合體和吸附劑;
所述冷凝模塊適于收集油氣混合體,并將油氣混合體進行冷凝,生成油和氣;
所述回收模塊適于收集油和氣,并將油和氣分別進行回收;
所述控制模塊適于控制所述“微波和真空”解吸、所述冷凝模塊以及所述回收模塊。
2.根據權利要求1所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于:所述包括“微波和真空”解吸模塊包括:微波防輻射腔、爐燈、小徑滾輪組、大徑滾輪組、曲面傳送帶、干式真空泵;
所述小徑滾輪組上的小徑滾輪與大徑滾輪組上的大徑滾輪交錯布置在所述微波防輻射腔腔體底部用于帶動所述曲面傳送帶移動;
所述曲面傳送帶移動上方設置有多個所述爐燈;
所述曲面傳送帶上放置有吸附劑,由于所述曲面傳送帶與所述小徑滾輪組、大徑滾輪組的配合,所述吸附劑在所述曲面傳送帶移動時發生振動;
所述干式真空泵位于所述微波防輻射腔上端,所述干式真空泵的一端伸入至所述微波防輻射腔腔體內用于抽取油氣混合體,另一端與所述冷凝模塊連接,將油氣混合體送至所述冷凝模塊。
3.根據權利要求2所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于:所述曲面傳送帶上平鋪的粉末吸附劑厚度不超過1cm;所述所述小徑滾輪組上的小徑滾輪與大徑滾輪組上的大徑滾輪的高度差為4mm~8mm;所述曲面傳送帶的傳送速度不超過0.15m/s;吸附劑在所述“微波和真空”解吸模塊停留時間不低于5min。
4.根據權利要求2所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于:所述微波防輻射腔腔體上設置有用于觀察吸附劑解吸狀態的觀察窗。
5.根據權利要求1所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于:所述冷凝模塊包括第一熱換器、第二熱換器、單向閥;
所述單向閥與所述第一熱換器以及所述第二熱換器依次串聯,所述單向閥的另一端與所述“微波和真空”解吸模塊連接,所述第二熱換器的另一端與所述回收模塊連接;
所述第一熱換器適于對油氣混合物進行預冷處理;
所述第二熱換器適于對油氣混合物進行深冷處理。
6.根據權利要求1所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于:所述回收模塊包括手動閥;
所述手動閥的一端連接有所述冷凝模塊,所述所述手動閥的另一端分別連接回收罐、尾氣回收吸附塔;
所述回收罐與所述尾氣回收吸附塔并聯,所述回收罐的另一端通過手動閥連接回收泵,所述回收泵的另一端連接裝桶;
所述回收罐罐體內設置有壓力檢測探頭以及溫度檢測探頭。
7.根據權利要求6所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于:所述回收泵為變頻防爆回收泵,其流量由所述回收罐的液位控制。
8.根據權利要求1所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置,其特征在于包括第一撬塊、第二撬塊、第三撬塊、第四撬塊,所述第一撬塊用于放置所述“微波和真空”解吸模塊,所述第二撬塊用于放置所述冷凝模塊、所述第三撬塊用于放置所述回收模塊、所述第四撬塊用于放置所述控制模塊;所述第一撬塊、第二撬塊、第三撬塊、第四撬塊呈四方布置,兩兩撬塊之間通過連接塊可拆卸連接,所述連接塊兩端均設置有螺栓,所述螺栓穿過所述連接塊與相應撬塊固定連接;
所述第四撬塊還放置有用于快速連接的帶有標記的特制金屬軟管快速接頭以及帶有標記的特制快速電纜插座;
所述電纜插座使用石墨烯軟體密封膠進行密封。
9.根據權利要求2、5、6所述的可移動撬裝組合式吸附劑就地脫附再生裝置使用方法,其特征在于:
Ⅰ、開啟干式真空泵,利用干式真空泵對“微波和真空”解吸裝置、回收罐進行抽真空,檢查系統氣密性;
Ⅱ、將吸附劑借助曲面傳送帶帶入“微波和真空”解吸模塊,“微波和真空”解吸模塊中布置多個爐燈,以實現粉末狀吸附劑的微波輻射加熱再生;解吸設備還通過干式真空泵抽真空,從而同時實現粉末狀吸附劑的真空解吸再生;
Ⅲ、干式真空泵抽出的高濃度油氣進入冷凝模塊進行冷凝,高濃度油氣先進入第一換熱器進行預冷后,再進入第二換熱器進行深冷處理;
Ⅳ、冷凝處理后的尾氣進入尾氣回收吸附塔處理,處理達到排放標準后排放;
Ⅴ、冷凝后得到的油自流進入回收罐,再通過回收泵送至用戶指定位置或裝桶。
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