[發(fā)明專利]一種工業(yè)用鋁型材端面加工的剃刀分型槽毛刺輥壓銑床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910310999.2
• 申請(qǐng)日: 2019-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN110052837B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱雅君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 義烏市倩飛科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種工業(yè)用鋁型材端面加工的剃刀分型槽毛刺輥壓銑床，其結(jié)構(gòu)包括：?jiǎn)⑼Ｅ潆娤洹⑴艢庵病⑴偾休亯貉b置、活塞缸、壓模柱塞板、鋁液存儲(chǔ)箱、傳動(dòng)基座，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用刨切輥壓裝置與壓模柱塞板相配合，在刨切輥筒座內(nèi)架兩個(gè)無縫拼接的直角板塊構(gòu)成凹槽框然后中間壓貼一個(gè)厚輥筒形成扭簧桿左右對(duì)頂和輥筒槽底面配重下壓的三面輥壓力作用效果，球軸輥桿順切削方向形成拋光面的壓實(shí)操作，讓毛刺順著翻卷紋路貼合截面，同時(shí)輥壓滲透表面蠟油板封膜潤滑，讓整體的刨切通過一體化刀架徑向深推一步到位，使鋁型邊框嵌合玻璃板邊框壓合緊密無間隙，防塵石顆粒硌碰，也剔除細(xì)小毛刺干擾工件質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種工業(yè)用鋁型材端面加工的剃刀分型槽毛刺輥壓銑床，屬于銑床領(lǐng)域。

背景技術(shù)

銑床是壓鑄鋁型材后在刨切截面的拋光型車床，是對(duì)加工工件的最后一步完善操作，對(duì)工件的要求質(zhì)量高，方便后期生活上的耐用效果，銑床可針對(duì)的功能面很廣，不僅對(duì)鋁型材加工，也可以對(duì)木板等材料進(jìn)行匹配要求的裁切打磨處理，目前技術(shù)公用的待優(yōu)化的缺點(diǎn)有：

工業(yè)制造鋁型門窗框架，是通過壓鑄成型再精度刨切操作，在壓鑄后的刨切往往會(huì)連帶刮刀兩側(cè)形成雙邊刀紋槽的毛刺翻卷，鋁毛刺質(zhì)地軟，受壓疊會(huì)形成凸塊疙瘩，這樣對(duì)玻璃嵌入式安裝會(huì)有邊角頂壓現(xiàn)象，使后期門窗玻璃面受到劇烈撞擊會(huì)造成以點(diǎn)裂面的情況，從凸點(diǎn)震裂玻璃邊開裂到內(nèi)面，讓門窗防護(hù)質(zhì)量低下，鋁框毛刺偏多的情況下，玻璃易碎程度會(huì)增加，導(dǎo)致銑床刨切過程的細(xì)小毛刺遺漏影響整體工件質(zhì)量，致使鋁型材分型面凹槽順軌滑動(dòng)會(huì)受到疙瘩碰撞硌墊摩擦抬軌現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種工業(yè)用鋁型材端面加工的剃刀分型槽毛刺輥壓銑床，以解決工業(yè)制造鋁型門窗框架，是通過壓鑄成型再精度刨切操作，在壓鑄后的刨切往往會(huì)連帶刮刀兩側(cè)形成雙邊刀紋槽的毛刺翻卷，鋁毛刺質(zhì)地軟，受壓疊會(huì)形成凸塊疙瘩，這樣對(duì)玻璃嵌入式安裝會(huì)有邊角頂壓現(xiàn)象，使后期門窗玻璃面受到劇烈撞擊會(huì)造成以點(diǎn)裂面的情況，從凸點(diǎn)震裂玻璃邊開裂到內(nèi)面，讓門窗防護(hù)質(zhì)量低下，鋁框毛刺偏多的情況下，玻璃易碎程度會(huì)增加，導(dǎo)致銑床刨切過程的細(xì)小毛刺遺漏影響整體工件質(zhì)量，致使鋁型材分型面凹槽順軌滑動(dòng)會(huì)受到疙瘩碰撞硌墊摩擦抬軌現(xiàn)象的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種工業(yè)用鋁型材端面加工的剃刀分型槽毛刺輥壓銑床，其結(jié)構(gòu)包括：?jiǎn)⑼Ｅ潆娤洹⑴艢庵病⑴偾休亯貉b置、活塞缸、壓模柱塞板、鋁液存儲(chǔ)箱、傳動(dòng)基座，所述排氣柱筒豎直緊貼于刨切輥壓裝置的左側(cè)，所述刨切輥壓裝置嵌套于壓模柱塞板的左側(cè)，所述活塞缸與壓模柱塞板機(jī)械連接，所述鋁液存儲(chǔ)箱安設(shè)在壓模柱塞板的右側(cè)，所述刨切輥壓裝置安裝于傳動(dòng)基座的頂部上，所述壓模柱塞板與傳動(dòng)基座機(jī)械連接，所述啟停配電箱緊貼于傳動(dòng)基座的左上角，所述刨切輥壓裝置設(shè)有刨切輥筒座、折桿滑架、頂框槽、電磁鐘擺架、限位板塊、方箱罩、托墊方框，所述刨切輥筒座嵌套于折桿滑架的右下角，所述折桿滑架通過刨切輥筒座與托墊方框活動(dòng)連接，所述頂框槽嵌套于托墊方框的頂部上并且處于同一豎直面上，所述頂框槽與托墊方框均安裝于方箱罩的內(nèi)部，所述限位板塊設(shè)有兩個(gè)并且分別緊貼于頂框槽內(nèi)部的左右兩側(cè)，所述電磁鐘擺架與折桿滑架機(jī)械連接，所述方箱罩嵌套于壓模柱塞板的左側(cè)。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刨切輥筒座由厚輥筒、球軸輥桿、邊鋒刀、底剃刀、直角板塊組成，所述厚輥筒與球軸輥桿采用間隙配合，所述邊鋒刀與底剃刀分別焊接在直角板塊的左側(cè)和底部下，所述球軸輥桿與直角板塊采用過盈配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述厚輥筒由輥筒槽、扭簧桿、斜架條板、軸承桿組成，所述輥筒槽通過扭簧桿與斜架條板機(jī)械連接，所述斜架條板與軸承桿扣合在一起。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述球軸輥桿由側(cè)輥桿、輥桿軸柱、球軸座、滑桿、底輥柱組成，所述側(cè)輥桿與輥桿軸柱嵌套成一體并且軸心共線，所述輥桿軸柱通過球軸座與滑桿機(jī)械連接，所述滑桿橫向插嵌在底輥柱的內(nèi)部。