[發(fā)明專利]一種戊二醛改性殼聚糖樹脂吸附分離紫薯花青素的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910309068.0 | 申請日: | 2019-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109999767A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周鄭坤;鄭元林;呂唯;陳才法;何敏晗;張秋月 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/26 | 分類號(hào): | B01J20/26;B01J20/30;C07D311/62;C09B61/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紫薯花青素 殼聚糖樹脂 花青素 戊二醛 改性殼聚糖 樹脂吸附 紫薯汁 吸附 生產(chǎn)成本低 營養(yǎng)強(qiáng)化劑 改性反應(yīng) 環(huán)境體系 基本原料 抗氧化劑 食品行業(yè) 樹脂材料 天然色素 真空濃縮 低粘度 凍干粉 規(guī)模化 環(huán)己烷 解吸附 殼聚糖 吸附量 洗脫液 正己醇 壓榨 解吸 酶解 微乳 紫薯 制備 保健品 破碎 清洗 再生 應(yīng)用 | ||
1.一種戊二醛改性殼聚糖樹脂吸附分離紫薯花青素的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:以低粘度殼聚糖為基本原料,在環(huán)己烷、正己醇、Triton x100的微乳環(huán)境體系下加入戊二醛改性反應(yīng)后獲得殼聚糖樹脂;
S2:將鮮紫薯清洗后破碎,壓榨,酶解,調(diào)節(jié)pH至3~5,向紫薯汁中添加殼聚糖樹脂材料,以靜態(tài)或者動(dòng)態(tài)模式完成紫薯汁中的花青素的吸附;
S3:對吸附有花青素的殼聚糖樹脂進(jìn)行花青素解吸附;
S4:將紫薯花青素洗脫液進(jìn)行真空濃縮、冷凍干燥得紫薯花青素凍干粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S1具體包括:
A1):取適量的低粘度殼聚糖置于2%乙酸溶液中充分溶解,并以恒定速度攪拌至均相,制得殼聚糖乙酸溶液;
A2):向A1)的反應(yīng)體系環(huán)境中依次加入環(huán)己烷、正己醇、殼聚糖乙酸溶液和Tritonx100并持續(xù)攪拌至溶液透亮,然后將向體系中緩慢加入6~12%的戊二醛;
A3):向燒杯中加入NaOH溶液,充分?jǐn)嚢韬蠓庞?0℃水浴鍋中水浴;
A4):水浴結(jié)束后緩慢倒掉上層液體,先用無水酒精或者是95%酒精清洗2~3次,再用蒸餾水洗2~3次;
A5):洗滌后將殼聚糖樹脂放入冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟A2)中,環(huán)己烷、正己醇、Tritonx100的體積比為18:10:13。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟A3)具體包括:
向殼聚糖樹脂反應(yīng)體系中加入8~10%體積的5mol/L的NaOH溶液,在1800rmp轉(zhuǎn)速下充分?jǐn)嚢韬蠓庞?0℃水浴鍋中水浴120min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S2具體包括:
B1)將鮮紫薯清洗后破碎,在破碎后的紫薯中加入水和耐高溫α-淀粉酶,酶解1.5~2小時(shí)后得紫薯漿;
B2)壓榨紫薯漿得紫薯汁;
B3)調(diào)節(jié)紫薯汁pH為5.0,加入糖化酶,在酶解溫度為50~55℃的條件下進(jìn)行糖化酶解;
B4)調(diào)節(jié)糖化酶解后紫薯汁pH為4.0,加入果膠酶,在酶解溫度為30℃的條件下進(jìn)行果膠酶解;
B5)依次加入膨潤土,活性炭,攪拌后靜置,過濾,利用鹽酸調(diào)配得pH為3~5的紫薯汁;
B6)向紫薯汁中添加殼聚糖樹脂材料,以靜態(tài)或者動(dòng)態(tài)模式完成紫薯汁中的花青素的吸附。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟B6)中的靜態(tài)吸附過程為:將殼聚糖樹脂置于pH為3~5的紫薯汁中,室溫條件下將混和液在100~200rmp的振蕩吸附30-60min;所述步驟B6)中的動(dòng)態(tài)吸附過程為:將糖度為4~12oBrix的紫薯汁以0.5~2.5L/min流速通過戊二醛改性殼聚糖樹脂動(dòng)態(tài)吸附柱,至流出液具有紫薯汁色澤終止,完成動(dòng)態(tài)吸附。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S3具體包括以下方式之一:
(1)靜態(tài)解吸附過程:將分離獲得的飽和吸附紫薯花青素殼聚糖樹脂置于55~65℃的含有鹽酸的體積比為85~95%的甲醇溶液或體積比65~75%的乙醇溶液中,其中鹽酸濃度為0.1mol/L,在功率為150~250W的超聲環(huán)境下處理30~45min,得紫薯花青素洗脫液;
(2)動(dòng)態(tài)解吸附過程:采用70~90%的甲醇或乙醇溶液以0.5~2.5L/min流速對動(dòng)態(tài)吸附柱中花青素進(jìn)行解吸附,至流出液為無色洗脫液終止,完成動(dòng)態(tài)解吸附。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S4具體包括:
將紫薯花青素洗脫液泵入真空濃縮裝置中,在真空度為-0.6~-0.9Mpa、溫度為75~85℃的條件下進(jìn)行真空濃縮,直至濃縮液中無甲醇或乙醇為止;收集紫薯花青素濃縮液和蒸發(fā)液,將收集的紫薯花青素濃縮液在-18℃的環(huán)境下預(yù)凍5~6小時(shí),之后在溫度為-50℃、真空度為25~50Pa的條件下冷凍干燥24~30小時(shí),得純度為95~98%的紫薯花青素凍干粉。
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