[發(fā)明專利]一種汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器螺母在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910308879.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109910998A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈國(guó)新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海格爾汽車科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D3/08 | 分類號(hào): | B62D3/08 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 顧艷哲 |
| 地址: | 201821 上海市*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓柱本體 螺母 外壁 汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器 方槽 內(nèi)壁 裝配 產(chǎn)品性能 圓弧軌道 軸線平行 螺旋形 側(cè)壁 光滑 直槽 貫穿 | ||
本發(fā)明涉及一種汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器螺母,該螺母包括圓柱本體,所述圓柱本體的外壁光滑,圓柱本體的內(nèi)壁設(shè)有螺旋形的圓弧軌道,所述圓柱本體的兩端的側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)貫穿圓柱本體的內(nèi)壁和外壁的轉(zhuǎn)向方槽,兩個(gè)轉(zhuǎn)向方槽之間的圓柱本體外壁上設(shè)有一直槽,所述直槽與圓柱本體的軸線平行。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的螺母在裝配時(shí)固定方向,提高裝配精度和產(chǎn)品性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器螺母。
背景技術(shù)
汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器螺母用于通過(guò)鋼球與滾珠絲杠式齒條裝配在一起,并且鋼球通過(guò)安裝在螺母外圓轉(zhuǎn)向槽內(nèi)的轉(zhuǎn)向塊實(shí)現(xiàn)在螺母和滾珠絲杠式齒條中循環(huán)滾動(dòng)。現(xiàn)有的汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器螺母對(duì)工人及操作熟練程度等也要求比較高,且裝配效果及精度不理想,一次裝配率合格率不高,裝配效率不高,從而影響到螺母和滾珠絲杠式齒條的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種易于安裝的汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器螺母。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器螺母,該螺母包括圓柱本體,所述圓柱本體的外壁光滑,圓柱本體的內(nèi)壁設(shè)有螺旋形的圓弧軌道,所述圓柱本體的兩端的側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)貫穿圓柱本體的內(nèi)壁和外壁的轉(zhuǎn)向方槽,兩個(gè)轉(zhuǎn)向方槽之間的圓柱本體外壁上設(shè)有一直槽,所述直槽與圓柱本體的軸線平行。
優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)向方槽與圓柱本體的軸線呈85°的傾斜角度,且兩個(gè)轉(zhuǎn)向方槽的傾斜方向相同。轉(zhuǎn)向方槽傾斜的角度與內(nèi)螺旋球道的導(dǎo)程角基本相同,使轉(zhuǎn)向方槽的裝配鋼球?qū)Я鬓D(zhuǎn)向塊設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單和易于制作。
優(yōu)選的,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向方槽的側(cè)壁設(shè)有識(shí)別定位槽,所述識(shí)別定位槽位于轉(zhuǎn)向方槽與直槽連接的一側(cè)。在轉(zhuǎn)向方槽中設(shè)置識(shí)別定位槽主要用于裝配鋼球?qū)Я鬓D(zhuǎn)向塊時(shí)方向識(shí)別,起到防止裝反轉(zhuǎn)向塊,提高裝配效率。
所述轉(zhuǎn)向方槽和直槽的連接處設(shè)有圓弧形的過(guò)渡槽,且兩個(gè)過(guò)渡槽的方向相反。設(shè)置過(guò)渡槽,且兩個(gè)過(guò)渡槽方向相反,使?jié)L珠鋼球從內(nèi)孔螺旋形圓弧球面到連接的一端轉(zhuǎn)向塊中出來(lái)經(jīng)過(guò)直槽再進(jìn)入另一端轉(zhuǎn)向塊中時(shí)流動(dòng)順暢,提高了螺母、滾珠鋼球和滾珠絲杠式齒條副相互運(yùn)行時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。
所述圓柱本體的一端設(shè)有法蘭臺(tái)階。
優(yōu)選的,所述法蘭臺(tái)階的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口定位槽,所述開(kāi)口定位槽所述開(kāi)口定位槽和圓柱本體上直槽在圓周方向上呈180度夾角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面:
(1)兩個(gè)轉(zhuǎn)向方槽長(zhǎng)邊與圓柱本體軸線有一定夾角,并且一條長(zhǎng)邊上有一圓弧形的識(shí)別定位槽,便于安裝轉(zhuǎn)向塊時(shí)識(shí)別安裝方向,提高裝配精度;
(2)連接兩個(gè)轉(zhuǎn)向方槽的直槽兩端有過(guò)渡圓弧且方向相反,使?jié)L珠鋼球從內(nèi)孔螺旋形圓弧球面到連接的一端轉(zhuǎn)向塊中出來(lái)經(jīng)過(guò)直槽再進(jìn)入另一端轉(zhuǎn)向塊中時(shí)流動(dòng)順暢,提高了螺母、滾珠鋼球和滾珠絲杠式齒條副相互運(yùn)行時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明螺母的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明螺母的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B-B的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1為圓柱本體,2為圓弧軌道,3為轉(zhuǎn)向方槽,4為識(shí)別定位槽,5為直槽,6為過(guò)渡槽,7為法蘭臺(tái)階,8為開(kāi)口定位槽。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例
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