[發(fā)明專利]一種同時生產(chǎn)丙酸鈣顆粒和粉末的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910308300.9 | 申請日: | 2019-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN111820408A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龍志鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 山東雨田食品科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L33/10 | 分類號: | A23L33/10;A23L33/16;A23K20/105;A23K20/24;A23L3/3508;A23P10/20;A23P10/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277518 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同時 生產(chǎn) 丙酸 顆粒 粉末 系統(tǒng) 方法 | ||
一種同時生產(chǎn)丙酸鈣顆粒和粉末的生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法,包括加熱器、鼓風(fēng)機、噴霧干燥塔和中和罐,所述加熱器的進(jìn)風(fēng)口連接鼓風(fēng)機,出風(fēng)口連接噴霧干燥塔,干燥塔連接旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器和水膜除塵器,同時所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口與出風(fēng)口連接,所述旋風(fēng)分離器的出氣口連接水膜除塵器,所述旋風(fēng)分離器的出氣口與水膜除塵器之間通過引風(fēng)機連接,可以在干燥塔底部和旋風(fēng)分離器底部同時分別生產(chǎn)丙酸鈣顆粒和粉末,減少人工消耗和操作步驟。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體地說就是一種同時生產(chǎn)丙酸鈣顆粒和粉末的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
丙酸鈣是世界衛(wèi)生組織(WHO)和聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)批準(zhǔn)使用的安全可靠的食品與飼料用防霉劑。丙酸鈣與其它脂肪一樣可以通過代謝被人畜吸收,并供給人畜必需的鈣,這一優(yōu)點是其它防霉劑所無法相比的,在酸性介質(zhì)(淀粉、含蛋白質(zhì)和油脂物質(zhì))中對各類霉菌、革蘭氏陰性桿菌或好氧芽孢桿菌有較強的抑制作用,還可以抑制黃曲霉素的產(chǎn)生,而對酵母菌無害,對人畜無害,無毒副作用。是食品、釀造、飼料、中藥制劑諸方面的一種新型、安全、高效的食品與飼料用防霉劑。
目前的丙酸鈣的生產(chǎn)工藝:將經(jīng)篩選的石灰粉和水加入反應(yīng)釜中,在攪拌條件下定時定量從酸高位槽將丙酸放入反應(yīng)釜中,在規(guī)定條件下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完全后,物料經(jīng)真空抽濾器濾去殘渣后入濾液高位槽中備用,將母液經(jīng)高位槽連續(xù)放入濃縮釜中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,并不斷將結(jié)晶撈出放轉(zhuǎn)鼓離心機內(nèi)進(jìn)行脫液處理,脫液后的濕物送入干燥器,干燥后的物料經(jīng)粉碎、檢測、計量包裝即得成品。
現(xiàn)有的技術(shù)在生產(chǎn)過程不能做到連續(xù)生產(chǎn),而且工序繁瑣,如要制造粉末和顆粒需要對生產(chǎn)的結(jié)晶進(jìn)行粉碎和研磨才可以生產(chǎn)出相應(yīng)的粉末和顆粒。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為,提供一種同時生產(chǎn)丙酸鈣顆粒和粉末的生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法,其工藝實現(xiàn)了連續(xù)性生產(chǎn),減少人工消耗和繁瑣的步驟,同時生產(chǎn)出來丙酸鈣的粉末和顆粒,并且純度高、品質(zhì)穩(wěn)定。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種同時生產(chǎn)丙酸鈣顆粒和粉末的生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,包括加熱器、鼓風(fēng)機、噴霧干燥塔和中和罐,所述加熱器的進(jìn)風(fēng)口連接鼓風(fēng)機,出風(fēng)口連接噴霧干燥塔,所述噴霧干燥塔包括干燥室,干燥室為桶狀,底部為錐形,所述干燥室的頂部安裝有空氣分配器,所述干燥室頂部內(nèi)側(cè)中心處設(shè)有離心霧化器,所述離心霧化器連接送料泵,送料泵連接中和罐,所述空氣分配器通過熱風(fēng)通道連通干燥室,所述熱風(fēng)通道為兩組并且對稱設(shè)置在離心霧化器的兩側(cè),所述干燥室底部設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口連接旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器和水膜除塵器,同時所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口與出風(fēng)口連接,所述旋風(fēng)分離器的出氣口連接水膜除塵器,所述旋風(fēng)分離器的出氣口與水膜除塵器之間通過引風(fēng)機連接。
進(jìn)一步的,所述出風(fēng)口設(shè)置在干燥室底部錐形1/2處。
進(jìn)一步的,所述熱風(fēng)通道進(jìn)風(fēng)角度為30°。
進(jìn)一步的,所述干燥室底部外側(cè)設(shè)有多組振蕩器。
進(jìn)一步的,所述加熱器為橫向加熱。
一種同時生產(chǎn)丙酸鈣顆粒和粉末的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括制備反應(yīng)液階段、離心干燥階段和物料收集階段,具體操作步驟如下:
一、制備反應(yīng)階段:
(1)反應(yīng)階段:將熟石灰與蒸餾水中在中和罐中充分混勻,加熱至50~80℃使其全部溶化,滴加丙酸進(jìn)行中和反應(yīng),控制反應(yīng)終點pH為7.0~9.0,得到丙酸鈣溶液,丙酸鈣溶液的固含量為30-35%;
(2)過濾階段:反應(yīng)完成后向中和罐中加入活性炭,將丙酸鈣溶液進(jìn)行過濾,向中和罐中加入2-4 kg活性炭,20min后停止攪拌反應(yīng)完成后,將中和罐中的物料經(jīng)齒輪泵加壓打入壓濾機,過濾后丙酸鈣溶液經(jīng)泵輸送至中和液罐;
二、離心干燥階段:
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