[發(fā)明專利]疊層片式磁珠用高阻抗值低溫共燒軟磁鐵氧體粉料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910307825.0 | 申請日: | 2019-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN110041064A | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒文軒;鄒家昊;鄒家軒;劉潤生;曹淑松;曹卜文;程倩雯;趙遠東;左冬陽;杜亞男;杜欣潔;鄒金彪 | 申請(專利權(quán))人: | 臨沂成合信息技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/30 | 分類號: | C04B35/30;H01F1/36;H01F41/00 |
| 代理公司: | 蘇州潤桐嘉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261 | 代理人: | 胡思棉 |
| 地址: | 276000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉料 添加劑 軟磁鐵氧體粉料 疊層片式磁珠 低溫共燒 高阻抗 烘干 制備 添加劑混合 質(zhì)量比 磁珠 圈數(shù) 預燒 阻抗 制作 配方 | ||
疊層片式磁珠用高阻抗值低溫共燒軟磁鐵氧體粉料及其制備方法,其配方包括基料及添加劑,其中,基料,按質(zhì)量比,F(xiàn)e2O3 55.0~70.0%,NiO 5.0~15.0%,ZnO 15~25.0%,CuO 3~8%;添加劑,以基料總質(zhì)量計,Bi2O3 1.0~3.0%,Co3O4 0.1~1.0%,MoO3 0.05~0.3%,MnO2 0.1?0.3%;La2O3 0.1?0.5%。該粉料通過基料混合攪拌、烘干、預燒,然后添加添加劑,將基料和添加劑混合烘干粉碎即可。該粉料制作的磁珠,和其他同類粉料相比,同樣的設(shè)計圈數(shù)及制作條件下,阻抗值比其他粉料高20%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鐵氧體粉料,尤其是指制作通用型疊層片式磁珠的鐵氧體粉料及制備方法。
背景技術(shù)
隨著疊層片式電感器/磁珠生產(chǎn)的成熟與完善,市場銷售價格越來越低,2008年,單只1608尺寸的磁珠銷售價格是0.03元/只,現(xiàn)在的銷售價格只有0.008元/只,比2008年的銷售價格降低73.3%;雖然生產(chǎn)工藝成熟穩(wěn)定帶來合格率的提高,但是降價的幅度遠遠大于合格率提高帶來的成本降低空間,生產(chǎn)成本壓力高,急需研發(fā)一款粉料,在器件測試頻率100MHz下阻抗值比較高,以減少磁珠的設(shè)計圈數(shù),從而減少銀耗量,降低材料成本;設(shè)計圈數(shù)的降低提高了生產(chǎn)效率,從而減少電費及人工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種疊層片式磁珠用高阻抗值低溫共燒軟磁鐵氧體粉料及其制備方法,其鐵氧體粉料制備的磁珠,設(shè)計圈數(shù)小,電極內(nèi)材料-銀的消耗小,降低了材料成本,提高了生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種疊層片式磁珠用高阻抗值低溫共燒軟磁鐵氧體粉料,其配方包括基料及添加劑,其中,基料,按質(zhì)量比,F(xiàn)e2O3 55.0~70.0%,NiO 5.0~15.0%,ZnO 15~25.0%,CuO 3~8%;添加劑,以基料總質(zhì)量計,Bi2O3 1.0~3.0%,Co3O4 0.1~1.0%,MoO3 0.05~0.3%,MnO20.1-0.3%;La2O30.1-0.5%。
本發(fā)明還提供了疊層片式磁珠用低溫共燒軟磁鐵氧體粉料的制備方法,其步驟包括:1)按照基料各組份的配比精確稱取;2)按照基料干粉與去離子水的重量比1:1.3加入去離子水,攪拌混合形成基料漿料,粒度要求D50=0.8-1.2微米,D90小于2.0微米;3)將制備的基料漿料烘干,烘干后水份含量≤0.6%;4)基料預燒,將烘干后的基料預燒,預燒溫度800℃-900℃,保溫2-5小時;5)以基料質(zhì)量計,按照添加劑質(zhì)量比,稱取添加劑各組份;6)將預燒后基料與添加劑混合,按照混合后干粉與去離子水1:1.3的重量比例加入去離子水攪拌混合,粒度要求D50=0.8-1.2微米,D90小于2.0微米;7)成品烘干:烘干后水份含量≤0.6%;8)粉碎過篩得到成品。
所述步驟3)及步驟7)的烘干溫度200-250度。
步驟2)和步驟6)混合球磨,料:球:水比例=3:1:1.3,球磨轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分鐘,球磨方式正轉(zhuǎn)30分鐘,然后反轉(zhuǎn)30分鐘。
步驟8)粉碎過篩目數(shù)為40-80目。
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