[發明專利]成形裝置及成形品的制造方法

有效

• 申請號: 201910307632.5
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN110549650B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 上野泰弘;石川翔太朗;淺井正孝
• 申請（專利權）人: 豐田自動車株式會社
• 主分類號: B29C70/48
• 分類號: B29C70/48;B29C70/54;H01M50/244;H01M50/227
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

本發明提供一種成形裝置及成形品的制造方法。在第一模具與第二模具之間配置有連續纖維片的狀態下，按壓構件構成為將連續纖維片的被按壓部分向第一模具的退避面按壓，拉伸構件構成為，在按壓構件將被按壓部分按壓于退避面之后，拉伸連續纖維片中的位于比被按壓部分靠外周側處的部分，使連續纖維片緊貼于主面及退避面。

技術領域

本公開涉及成形裝置及成形品的制造方法。

背景技術

以往，關于成形含有連續纖維片的樹脂制品的成形裝置進行了各種提案。

例如，在日本特開2014-148124中關于成形品和成形成形品的成形裝置進行了記載。

成形品包括加壓成形部分和注射成形部分。加壓成形部分是比較單純的形狀，包括平板部和周壁部，形成為罩形狀。加壓成形部分由樹脂和在樹脂內含有的連續纖維形成。

注射成形部分與加壓成形部分一體形成。注射成形部分包括連接于周壁部的連接壁部和形成于加壓成形部分的平板部的內表面的格子狀的肋。該注射成形部分由樹脂和在樹脂內含有的短纖維形成。

日本特開2014-148124所記載的成形裝置是用于制造上述的成形品的裝置。該成形裝置包括上模具及下模具，下模具包括大致平坦面狀的上表面和從該上表面向外周緣部垂下的周面。上模具包括與下模具的上表面對應的頂面和與下模具的周面對應的內周面。

并且，通過上模具及下模具互相接觸，而在上模具與下模具之間形成空腔。空腔仿照成形品的形狀。

在使用該成形裝置來成形成形品時，首先，在上模具配置含有連續纖維片的板狀的基材。然后，成形裝置通過利用上模具及下模具夾入基材而將基材彎曲來成形加壓成形部分。

成形裝置向空腔內供給包含短纖維的樹脂而將注射成形部分一體地連結于空腔內的加壓成形部分。這樣，在空腔內形成成形品。

發明內容

在日本特開2014-148124所記載的成形品中，含有連續纖維片的加壓成形部分是單純的形狀，例如在平板部未形成階梯形狀、凹凸形狀。

若假設要在含有連續纖維片的平板部形成階梯形狀、凹凸形狀，則會使成形裝置的空腔的形狀與平板部的階梯形狀、凹凸形狀相符。例如，若要在空腔的形狀形成凹凸形狀，則會在下模具形成凹部，在上模具形成凸部。

若要使用這樣的成形裝置來成形成形品，則首先在下模具的上表面配置含有連續纖維片的基材。之后，將上模具接近下模具來成形基材。

在上模具的凸部將連續纖維片向下模具的凹部的底面按壓時，連續纖維片的一部分有時會浮起。之后，若將樹脂等向空腔內供給，則可能會在連續纖維片形成有褶皺等的狀態下制造成形品。上述的課題在空腔形成有階梯形狀的模具中也會產生同樣的課題。

本公開提供一種能夠形成在連續纖維片形成有臺階形狀、凹凸形狀的成形品并且能夠抑制在連續纖維片形成褶皺等的成形裝置及制造方法。

本公開的第一方案的成形裝置包括第一模具和第二模具，構成為使配置于第一模具與第二模具之間的連續纖維片變形，第一模具及第二模具互相對向配置，第一模具及第二模具中的至少一方構成為能夠向第一模具和第二模具相對地互相離開的離開方向和第一模具及第二模具相對地互相接近的接近方向移動，第一模具包括供配置于第一模具與第二模具之間的連續纖維片配置的配置面。上述配置面包括：主面；和至少一個退避面，連接于主面，且位于比主面靠從第二模具離開的方向側處，第二模具包括：至少一個按壓構件，將配置于配置面的連續纖維片向退避面按壓；和拉伸構件，構成為拉伸連續纖維片，在第一模具與第二模具之間配置有連續纖維片的狀態下，按壓構件將連續纖維片的被按壓部分向退避面按壓，拉伸構件構成為，在按壓構件將被按壓部分按壓于退避面之后，拉伸連續纖維片中的位于比被按壓部分靠外周側處的部分，來使連續纖維片緊貼于主面。