[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬零件加工模具及金屬零件的鍛造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910307364.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109967677A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 阮偉光 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 阮偉光 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21J13/02 | 分類(lèi)號(hào): | B21J13/02;B21J5/02;B21D37/10;B21D7/06 |
| 代理公司: | 江門(mén)市博盈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44577 | 代理人: | 何辦君 |
| 地址: | 529300 廣東省江門(mén)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬零件 鍛造 坯件 坯料 金屬零件加工 飛邊 折彎 半成品 模具 預(yù)制 原材料切割 打磨拋光 鍛造模具 金屬切割 拋光打磨 生產(chǎn)效率 形狀復(fù)雜 折彎模具 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬零件加工模具及金屬零件的鍛造方法,包括以下步驟:步驟(1):原材料切割,將金屬切割成所需長(zhǎng)度的坯料;步驟(2):坯料折彎,將步驟(1)的坯料放到預(yù)制好的折彎模具里進(jìn)行折彎,得到產(chǎn)品的坯件;步驟(3):坯件鍛造,將步驟(2)的坯件放到預(yù)制好的鍛造模具里進(jìn)行鍛造,得到產(chǎn)品的半成品;步驟(4):將步驟(3)的半成品飛邊打磨拋光,得到成品。本發(fā)明金屬零件的鍛造方法,對(duì)形狀復(fù)雜的金屬零件生產(chǎn)更容易,并且鍛造后的金屬零件飛邊小,拋光打磨容易,提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬鍛造領(lǐng)域,具體涉及一種金屬零件加工模具及金屬零件的鍛造方法。
背景技術(shù)
金屬零件在人們的生活中應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)的金屬零件鍛造工藝是用一整塊材料鍛造,鍛造后的產(chǎn)品飛邊大,材料利用率低,另一種方法是通過(guò)鑄造方法完成,但鑄造后的產(chǎn)品拋光困難,而且因產(chǎn)品的體積小,造成鑄造過(guò)程中流動(dòng)性差,鑄造后的產(chǎn)品表面粗糙,質(zhì)量不能達(dá)到拋光要求,良品率低。因此,為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種容易加工、節(jié)省材料的金屬零件的鍛造方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高的金屬零件加工模具。
本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種金屬零件的鍛造方法,包括以下步驟:
步驟(1):原材料切割,將金屬切割成所需長(zhǎng)度的坯料。
步驟(2):坯料折彎,將步驟(1)的坯料放到預(yù)制好的折彎模具里進(jìn)行折彎,得到產(chǎn)品的坯件。
步驟(3):坯件鍛造:將步驟(2)的坯件放到預(yù)制好的鍛造模具里進(jìn)行鍛造,得到產(chǎn)品的半成品。
步驟(4):將步驟(3)的半成品飛邊打磨拋光,得到成品。
進(jìn)一步,所述步驟(2)中折彎過(guò)程是冷折彎。
進(jìn)一步,所述步驟(2)中折彎過(guò)程是熱折彎。
一種金屬零件加工模具,包括折彎模具和鍛造模具,所述折彎模具包括底座、折彎上模、折彎下模,所述鍛造模具包括鍛造上模與鍛造下模。
進(jìn)一步,所述折彎模具還包括一定位裝置,所述定位裝置為一設(shè)于所述折彎下模側(cè)邊的擋塊,所述擋塊頂部高于所述折彎下模的頂部。
進(jìn)一步,所述擋塊設(shè)有螺絲安裝孔。
進(jìn)一步,所述鍛造上模設(shè)有鍛造上模定位孔、鍛造上模型腔、鍛造上模導(dǎo)流腔,所述鍛造上模型腔與所述鍛造上模導(dǎo)流腔連通。
進(jìn)一步,所述鍛造下模上表面設(shè)有一空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有一凸塊,所述凸塊上表面與所述鍛造下模上表面相平,所述凸塊上設(shè)有鍛造下模型腔、鍛造下模導(dǎo)流腔、導(dǎo)流孔,所述鍛造下模型腔與所述鍛造下模導(dǎo)流腔連通,所述導(dǎo)流孔設(shè)置在所述鍛造下模型腔上,所述導(dǎo)流孔設(shè)置在所述鍛造下模導(dǎo)流腔上。
進(jìn)一步,所述鍛造下模設(shè)有與所述鍛造上模定位孔相適配的鍛造下模定位孔。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過(guò)增加折彎模具來(lái)對(duì)鍛造的金屬零件進(jìn)行折彎加工,解決了以往的金屬零件用一整塊材料進(jìn)行鍛造,鍛造后的產(chǎn)品飛邊大,材料利用率低的問(wèn)題,使得鍛造出來(lái)的金屬零件飛邊小,拋光打磨容易,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明金屬零件的鍛造方法的金屬零件結(jié)構(gòu)示意圖。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于阮偉光,未經(jīng)阮偉光許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910307364.7/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。





