[發明專利]一種太陽能電池組件的排布方法及太陽能電池組件

在審

• 申請號: 201910307141.0
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN110085695A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 杜歡;吳兢;孫建華;朱雅文
• 申請（專利權）人: 江蘇輝倫太陽能科技有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05;H01L31/048
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發明公開了太陽能電池組件技術領域的一種太陽能電池組件，旨在解決太陽能電池片的正面和背面連接時焊帶需要折彎，易焊碎，導致組件不良的技術問題。一種太陽能電池組件的排布方法，包括如下步驟：選用P型晶硅鋁背場電池片和N型晶硅鋁背場電池片作為太陽能電池組件的基本發電單元；將P型晶硅鋁背場電池片和N型晶硅鋁背場電池片間隔布置，用焊帶依次焊接P型晶硅鋁背場電池片和N型晶硅鋁背場電池片，形成太陽能電池串；將多組太陽能電池串與鋼化玻璃、EVA膠膜、背板進行層壓、封裝。本發明所述太陽能電池組件的排布方法，不需要將焊帶折彎，降低焊帶的使用量，明顯降低焊碎比例，隱裂比例等不良現象，提高了工作效率。

技術領域

本發明屬于太陽能電池組件技術領域，具體涉及一種太陽能電池組件的排布方法及太陽能電池組件。

背景技術

隨著太陽能行業的發展，對于太陽能產品的質量及功率的要求越來越高，如何提高產品的合格率，如何降低產品的單耗，如何提高組件的功率，如何降低單瓦成本是首要的問題。

對于太陽能組件而言，傳統的焊接方式均是從正面焊接焊帶連接下一片電池片的背面，焊帶在焊接過程中有一個彎曲的過程，導致很多特殊的功能性焊帶無法使用，尤其像三角焊帶，圓形焊帶，陷光焊帶等，其在焊接時無法很好的進行正背面的連接，而且易焊碎，易造成組件不良，大大影響了組件端的技術更新。

發明內容

本發明的目的在于提供一種太陽能電池組件的排布方法及太陽能電池組件，以解決現有技術中太陽能電池片的正面和背面連接時焊帶需要折彎，易焊碎，導致組件不良的技術問題。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種太陽能電池組件的排布方法，包括如下步驟：選用P型晶硅鋁背場電池片1和N型晶硅鋁背場電池片2作為太陽能電池組件的基本發電單元；將P型晶硅鋁背場電池片1和N型晶硅鋁背場電池片2間隔布置，用焊帶3依次焊接P型晶硅鋁背場電池片1和N型晶硅鋁背場電池片2，形成太陽能電池串 4；將多組太陽能電池串4與鋼化玻璃5、EVA膠膜6、背板7進行層壓、封裝。

所述太陽能電池串4的結構為N-P循環或P-N循環。

相鄰太陽能電池串4的第一塊晶硅鋁背場電池片分別為P型和N型。

所述P型鋁背場電池片的正面為負極、N型鋁背場電池片的正面為正極或者P型鋁背場電池片的正面為正極、N型鋁背場電池片的正面為負極。

所述太陽能電池串4中的P型晶硅鋁背場電池片1和N型晶硅鋁背場電池片2之間的連接方式為串聯。

所述太陽能電池串4之間的連接方式為串聯或并聯。

所述焊帶3包括扁平焊帶、三角焊帶，圓形焊帶，陷光焊帶，反光焊帶。

所述太陽能電池組件的排布方法制造的太陽能電池組件，包括間隔布置的P型晶硅鋁背場電池片1和N型晶硅鋁背場電池片2，所述P型晶硅鋁背場電池片1和N型晶硅鋁背場電池片2通過焊帶3依次焊接形成太陽能電池串4，多組太陽能電池串4串聯或并聯后通過EVA膠膜6固定在鋼化玻璃5與背板7之間。

與現有技術相比，本發明所達到的有益效果：

(1)本發明所述太陽能電池組件的排布方法，在使用焊帶3焊接時，焊帶3位于電池片的同一側，不需要進行折彎，降低焊帶3的使用量，明顯降低焊碎比例，隱裂比例等不良現象，提高了工作效率；

(2)本發明所述太陽能電池組件的排布方法，適合使用特殊焊帶如三角焊帶，圓形焊帶，陷光焊帶，反光焊帶等功能性焊帶，減小了焊帶對太陽能電池片的遮擋引起的降低太陽能電池片利用率的問題；

(3)本發明所述太陽能電池組件的排布方法，將P型和N型鋁背場電池片間隔排放，保證了電池片PN結處于組件同一側，降低了載流子傳輸過程中的損耗，進一步提升了組件功率，最終實現更低的單耗，更高的功率，更低的單瓦成本，可靠性更高，外觀一致性更好。