[發明專利]一種電感元件連續式自動生產線

有效

• 申請號: 201910306720.3
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN110047652B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 鄭慧萌
• 申請（專利權）人: 湖州師范學院求真學院
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;B65G47/10;B05C1/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 韓燕燕

本發明涉及一種電感元件連續式自動生產線，包括：橫向輸送機構，橫向輸送機構包括第一上料組件和位于其一側的第二上料組件；縱向輸送機構，縱向輸送機構包括沿著第二上料組件寬度方向設置且位于橫向輸送機構上方的驅動組件、轉動設置在驅動組件上且位于第一上料組件外側設置的正向平移組件和轉動設置在驅動組件上且位于第二上料組件外側設置的反向平移組件；工位切換機構，工位切換機構包括轉換組件和與轉換組件配合傳動且固定設置在驅動組件上的定向組件；以及出料桶，出料桶設置兩個，其均分別位于轉換組件兩側且呈中心對稱設置；本發明解決了粘結成型過程需要一個個手工操作，工作效率低下，產能低的技術問題。

技術領域

本發明涉及電感線圈材技術領域，尤其涉及一種電感元件連續式自動生產線。

背景技術

所謂電感線圈是電路中經常使用的電器元件，可以給電路提供適當的電感，電感線圈控制所提供電感的方法多種多樣，而且人們對電感線圈的密封性、阻燃性和安全性的要求也越來越高，現有的一些電感線圈已不能滿足人們的需求，隨著科學技術的發展，電感線圈也越來越多，而且功能也越來越強大。

傳統工作中，通常是人工一手拿著電感線圈，一手拿磁芯，然后將其粘結成一體，發明人發現該粘結成型過程需要一個個手工操作，工作效率低下，產能低的問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，通過設置橫向輸送機構對線圈和磁芯完成第一次傳輸工作，再配合縱向輸送機構，利用正向平移組件和反向平移組件的同步相向工作，完成線圈和磁芯的上料工作，同時完成線圈的上裝工作，最后通過設置工位切換機構，使其自動復位至新的初始狀態，可進行重復循環工作，從而解決了粘結成型過程需要一個個手工操作，工作效率低下，產能低的技術問題，實現整個裝置自動化程度高，工作過程效率高，產量高的效果。

針對以上技術問題，采用技術方案如下：一種電感元件連續式自動生產線，包括：

橫向輸送機構，所述橫向輸送機構包括第一上料組件和沿著所述第一上料組件寬度方向設置且位于其一側的第二上料組件；

縱向輸送機構，所述縱向輸送機構包括沿著所述第二上料組件寬度方向設置且位于所述橫向輸送機構上方的驅動組件、轉動設置在所述驅動組件上且位于所述第一上料組件外側設置的正向平移組件和轉動設置在所述驅動組件上且位于所述第二上料組件外側設置的反向平移組件；

工位切換機構，所述工位切換機構包括轉動設置在所述第一上料組件與第二上料組件上的轉換組件和與所述轉換組件配合傳動且固定設置在所述驅動組件上的定向組件；以及

出料桶，所述出料桶設置兩個，其均分別位于所述轉換組件兩側且呈中心對稱設置；

所述正向平移組件和反向平移組件沿著所述轉換組件對稱設置。

作為優選，所述第一上料組件包括：

機架a，所述機架a為凸型結構設置；

磁芯上裝件a，所述磁芯上裝件a沿所述機架a長度方向設置且位于所述機架a的一端；以及

線圈上裝件a，所述線圈上裝件a位于所述機架a的另一端且與所述磁芯上裝件a沿所述機架a寬度上的中線相對設置。

作為優選，所述第二上料組件與所述第一上料組件沿著所述轉換組件的中線中心對稱設置，其包括：

機架b，所述機架b為凸型結構設置；

磁芯上裝件b，所述磁芯上裝件b沿所述機架b長度方向設置且位于所述機架b的一端；以及

線圈上裝件b，所述線圈上裝件b位于所述機架b的另一端且與所述磁芯上裝件b沿所述機架b寬度上的中線相對設置。

作為優選，所述磁芯上裝件a和磁芯上裝件b均包括：