[發(fā)明專利]一種線狀復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910306632.3
• 申請(qǐng)日: 2019-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN110066419B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡錦云;李婉容;謝容泉;李衛(wèi)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門市豪爾新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C08J9/36
• 分類號(hào): C08J9/36;C08J9/10;C08J9/32;C08J5/06;C08L63/00;C08L33/04;C08L81/04;C08L1/02;C08L61/06;C08L81/06;C08L23/12;C08K7/06;C08K7/14
• 代理公司: 廈門市精誠新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218
• 代理人: 賴秀華

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料由里到外依次包括線狀基材、膠接層、熱自膨脹樹脂層以及任選的保護(hù)層，所述膠接層由膠接劑形成，所述熱自膨脹樹脂層由能夠受熱膨脹的可膨脹樹脂組合物形成。本發(fā)明提供的復(fù)合材料能夠提高線狀基材與熱自膨脹樹脂層間的結(jié)合力，提高制品強(qiáng)度和穩(wěn)定性，降低層間空隙存在率，使線狀基材后道加工性能良好，形成的復(fù)合材料制品外觀平整光亮。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

羽毛球拍成型過程中，對(duì)中管的要求較高，而羽毛球拍的性能在很大程度上取決于中管。羽拍的中管直徑一般為7mm左右，中管越粗，扭力越強(qiáng)，但靈動(dòng)性差；中管越細(xì)，靈動(dòng)性越好，但體現(xiàn)的扭力越差。

為了最大限度發(fā)揮選手的擊球技能，通過較細(xì)的管徑設(shè)計(jì)，結(jié)合高彈性模量的復(fù)合材料制作羽毛球拍中管，是目前研究的方向。

其中一種傳統(tǒng)的方法是采用尼龍風(fēng)管吹氣熱壓成型，該成型工藝在制備細(xì)管時(shí)，先將預(yù)浸料包裹尼龍風(fēng)管預(yù)型，然后入模加熱時(shí)通過對(duì)內(nèi)部的風(fēng)管進(jìn)行吹氣使其膨脹，同時(shí)外圍的預(yù)浸料樹脂固化成型獲得制品。該成型工藝的缺點(diǎn)是，經(jīng)過成熟的量產(chǎn)工藝運(yùn)行，仍然存在2～5％的風(fēng)管漏氣不良率，而且此次漏氣不良的制品是無法修復(fù)的，只能作為報(bào)廢品處理，造成成本上升。

另外一種方法是豪爾公司開發(fā)的HSM(Heat Self Molding)熱自膨脹成型工藝。CN107501982A公開了一種線狀高能膠制品，其將線狀高能膠，由線狀支撐材料浸入熱膨脹復(fù)合樹脂材料制備得到，其外觀直徑為1～10mm，適用于整支羽毛球拍的成型，適合中管成型。然而，若將其運(yùn)用于羽毛球拍中管成型，存在以下幾個(gè)問題：

(1)制品強(qiáng)度不高，所有的強(qiáng)度取決于模壓，層間結(jié)合力不高；層間批次不穩(wěn)定，纖維材料間結(jié)合不均勻；

(2)無膠接層，為線狀基材與膨脹樹脂的直接結(jié)合，制品層間結(jié)合力較低，存在空隙，后期加熱成型過程難以排除，從而較易出現(xiàn)不良外觀的制品；

(3)由于羽毛球拍中管較細(xì)，對(duì)結(jié)構(gòu)精度要求較高，故原設(shè)計(jì)尺寸較難控制，尤其不適合用在羽毛球拍中管的成型。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種新的復(fù)合材料及其制備方法。

具體地，本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料，其中，所述復(fù)合材料由里到外依次包括線狀基材、膠接層、熱自膨脹樹脂層以及任選的保護(hù)層，所述膠接層由上述膠接劑形成，所述熱自膨脹樹脂層由能夠受熱膨脹的可膨脹樹脂組合物形成。

優(yōu)選地，所述膠接劑按照以下方法制備得到：將組分B緩慢滴加至組分A中，待滴加完畢后，按質(zhì)量比1.5～10％的比例加入乳化劑并攪拌混合，之后在500～1000rpm攪拌下將溫度控制在10～40℃并維持2～3小時(shí)；所述組分A由丙烯酸酯單體40～65重量份、乙烯基封端的預(yù)聚體10～30重量份、穩(wěn)定劑0.1～3重量份、引發(fā)劑0.5～3重量份、固化促進(jìn)劑0.1～3重量份和防沉劑1～5重量份組成；所述組分B由聚醚多元醇25～40重量份、醋酸乙烯5～20重量份、聚醋酸乙烯乳液10～20重量份、磷酸三乙酯1～5重量份、聚甲基丙烯酸異丁酯2～4重量份、二苯甲烷二異氰酸酯5～12重量份、偶氮二酰胺2～15重量份和有機(jī)溶劑5～20重量份組成。

優(yōu)選地，所述組分A和組分B的體積比為1:(2～5)。

優(yōu)選地，所述丙烯酸酯單體選自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸縮水甘油酯中的至少一種。

優(yōu)選地，所述乙烯基封端的預(yù)聚體選自甲基乙烯基硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷和甲基乙烯基二甲基(硅氧烷與聚硅氧烷)中的至少一種。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑選自月桂酸酯、馬來酸酯、甲基硫醇錫、二辛基氧化錫和二甲基氧化錫中的至少一種。