[發(fā)明專利]一種高效調(diào)質(zhì)裝置進(jìn)行調(diào)質(zhì)的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910306613.0
• 申請(qǐng)日: 2019-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN109908824B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李慶凱;葉鎮(zhèn);杜興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇豐尚智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F33/82
• 分類號(hào): B01F33/82;B01F27/72;B01F27/71;B01F35/12;B01F35/92;A23N17/00
• 代理公司: 揚(yáng)州潤(rùn)中專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32315
• 代理人: 祝亞京

1.一種高效調(diào)質(zhì)裝置進(jìn)行調(diào)質(zhì)的方法，包括以下步驟：設(shè)定物料的調(diào)質(zhì)溫度、初始喂料量、正常喂料量和第一轉(zhuǎn)軸的正常轉(zhuǎn)速；

向預(yù)調(diào)質(zhì)層中的第一進(jìn)料口中進(jìn)行初始喂料，初始喂料量為正常喂料量的10%-30%，啟動(dòng)預(yù)調(diào)質(zhì)層中的蒸汽添加系統(tǒng)、調(diào)質(zhì)伴熱系統(tǒng)及保質(zhì)層中的保質(zhì)伴熱系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)并控制所述第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)交替運(yùn)行，使得初始喂料的物料在所述預(yù)調(diào)質(zhì)層中的第一筒體內(nèi)來回流動(dòng)，通過所述蒸汽添加系統(tǒng)向所述第一筒體中提供蒸汽，使得物料與蒸汽充分進(jìn)行水、熱交換；

通過預(yù)調(diào)質(zhì)層中的第一溫度傳感器對(duì)第一筒體中物料的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)物料的實(shí)際溫度達(dá)到調(diào)質(zhì)溫度時(shí)，控制第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)運(yùn)行，正轉(zhuǎn)運(yùn)行速度為所述正常轉(zhuǎn)速的50%-80%，根據(jù)所述正常喂料量向所述第一進(jìn)料口中喂料，增大所述蒸汽添加系統(tǒng)蒸汽添加量，同時(shí)控制第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一筒體中的物料依次經(jīng)第二筒體和第三筒體均勻排出；

其中，通過第二溫度傳感器對(duì)第二筒體中物料的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)測(cè)定第二筒體中物料的溫度低于物料調(diào)質(zhì)溫度時(shí)，通過保質(zhì)伴熱系統(tǒng)中的加熱層對(duì)物料進(jìn)行加熱，使得第二筒體中的物料溫度滿足物料調(diào)質(zhì)溫度要求，于所述第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)運(yùn)行30s-60s后調(diào)節(jié)所述第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速至正常轉(zhuǎn)速；

所述第二筒體中安裝有料位器，所述料位器中預(yù)設(shè)有預(yù)定物料高度，當(dāng)?shù)诙搀w中實(shí)際物料高度大于預(yù)定物料高度時(shí)，提高所述第二筒體中第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，加快所述第二筒體中物料的排出速度；

預(yù)調(diào)質(zhì)層，包括第一筒體，所述第一筒體的第一端形成有第一進(jìn)料口，所述第一筒體的第二端形成有第一出料口，所述第一筒體的第一端還設(shè)有蒸汽添加系統(tǒng)，用于向所述第一筒體中輸送蒸汽，所述第一筒體的外壁上設(shè)有調(diào)質(zhì)伴熱系統(tǒng)，所述調(diào)質(zhì)伴熱系統(tǒng)包括包裹于所述第一筒體外壁上的第一加熱層和包裹于所述第一加熱層外側(cè)的第一保溫層，所述第一筒體中固設(shè)有用于檢測(cè)物料溫度的第一溫度傳感器，所述第一筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第一筒體同軸設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸自靠近所述第一進(jìn)料口的一端至遠(yuǎn)離所述第一進(jìn)料口依次包括進(jìn)料段、中間段和出料段，所述進(jìn)料段包括設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)進(jìn)料槳葉，多個(gè)所述進(jìn)料槳葉沿第一螺旋方向間隔分布于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述進(jìn)料槳葉包括二工作面，用于當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)向所述中間段和所述出料段輸送物料，所述中間段包括設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)第一中間槳葉，多個(gè)所述第一中間槳葉沿第二螺旋方向間隔布設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述出料段包括多個(gè)出料槳葉，多個(gè)所述出料槳葉沿第三螺旋方向間隔布設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二螺旋方向的旋向和所述第三螺旋方向的旋向一致；

保質(zhì)層，包括第二筒體，所述第二筒體的第二端形成有連通于所述第一出料口的第二進(jìn)料口，所述第二筒體的第一端形成有第二出料口，所述第二筒體的外壁上設(shè)有保質(zhì)伴熱系統(tǒng)，所述保質(zhì)伴熱系統(tǒng)包括包裹于所述第二筒體外壁上的第二加熱層和包裹于所述第二加熱層外側(cè)的第二保溫層，所述第二筒體中安裝有用于檢測(cè)物料溫度的第二溫度傳感器，所述第二筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第二筒體同軸設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸的第二端至所述第二轉(zhuǎn)軸的第一端依次設(shè)有單頭螺旋葉片和雙頭螺旋葉片，所述單頭螺旋葉片的螺距自靠近所述第二轉(zhuǎn)軸的第二端至遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)軸的第二端逐漸增大；

打散均料層，包括第三筒體，所述第三筒體的筒身頂部設(shè)有連通于所述第二出料口的第三進(jìn)料口，所述第三筒體的筒身底部中間位置設(shè)有第三出料口，所述第三筒體中同軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片、槳葉或二者的組合，用于向所述第三出料口輸送物料；

其中，所述預(yù)調(diào)質(zhì)層、所述保質(zhì)層和所述打散均料層自上而下依次布設(shè)；

還包括安裝于所述第二筒體的第二端的第一料位器和安裝于所述第二筒體第一端的第二料位器；

還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、用于驅(qū)動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及用于驅(qū)動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效調(diào)質(zhì)裝置進(jìn)行調(diào)質(zhì)的方法，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸的第一端端部還同軸安裝有刮壁葉片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效調(diào)質(zhì)裝置進(jìn)行調(diào)質(zhì)的方法，其特征在于：所述第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有左右對(duì)稱布設(shè)的二組第一螺旋葉片，二組所述第一螺旋葉片的螺旋方向相反。