[發明專利]一種HPPO工藝廢氣資源化利用制備丙烯腈的方法和裝置在審
| 申請號: | 201910306562.1 | 申請日: | 2019-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN110003050A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 王根林;丁克鴻;徐林;劉相李;王鋮;馬春輝;殷恒志;劉鑫 | 申請(專利權)人: | 江蘇揚農化工集團有限公司;江蘇瑞祥化工有限公司;江蘇瑞恒新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C253/18 | 分類號: | C07C253/18;C07C255/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙烯腈 丙烯 氮氣 氧氣 氨氣 廢氣 方法和裝置 資源化利用 工藝廢氣 冷凝罐 制備 反應塔 吸收塔 丙烯腈反應器 氨氧化反應 催化劑作用 有機污染物 依次相連 有效減少 氨中和 反應物 高沸點 工藝段 脫氧塔 合理化 消耗 回收 返回 排放 補充 生產 | ||
本發明提供一種HPPO工藝廢氣資源化利用制備丙烯腈的方法和裝置,該裝置包括依次相連的脫氧塔、冷凝罐、丙烯腈反應塔、氨中和塔、吸收塔。將HPPO工藝中產生的廢氣先通入冷凝罐回收其中的高沸點有機污染物,再將含有丙烯、氧氣、氮氣的廢氣和補充的氨氣通入丙烯腈反應器,丙烯、氧氣和氨氣在催化劑作用下發生氨氧化反應生成丙烯腈,消耗了廢氣中的丙烯和氧氣,反應物經分離后,分離的氮氣可返回HPPO工藝段循環使用。本發明不僅可有效減少VOC排放,而且實現了丙烯資源合理化利用,生產高附加值的丙烯腈,同時循環使用氮氣,提高了HPPO工藝的經濟性。
技術領域
本發明屬于石油化工技術領域,涉及一種HPPO工藝廢氣資源化利用制備丙烯腈的方法,更具體地,涉及一種將HPPO工藝產生的含丙烯廢氣進行資源化利用合成丙烯腈的方法。本發明具有工藝本質安全、資源合理化利用、VOC排放量少等特點。
背景技術
環氧丙烷(Propylene oxide)和丙烯腈(Acrylonitrile)都是重要的基礎有機化工原料,環氧丙烷是僅次于聚丙烯的第二大丙烯類衍生物,主要用于生產聚醚多元醇、丙二醇、異丙醇胺等化工產品。丙烯腈是生產有機高分子聚合物的重要單體,主要用來生產聚丙烯腈(腈綸)、ABS樹脂、SAN樹脂等高分子聚合物。
目前環氧丙烷生產方法主要包括氯醇法、共氧化法(Halcon法)和過氧化氫直接氧化法(HPPO法)。其中,氯醇法存在對設備腐蝕性強、三廢排放量大等缺點,根據《產業結構調整指導目錄(2011年本)》規定,氯醇法裝置已被列入限制類項目,原則上已不再批準新建。而共氧化法生產工藝復雜,投資成本高,且聯產物多,需要兼顧原料來源和聯產物市場,制約因素較多。HPPO工藝是一種綠色清潔的環氧丙烷生產工藝,該工藝以雙氧水和丙烯為原料,反應生成環氧丙烷和水,與氯醇法和共氧化法相比,HPPO工藝具有清潔環保,無聯產物等優點,但該工藝也存在相應的問題,在環氧化反應過程中,雙氧水會不可避免的發生分解產生氧氣,與丙烯、丙烷等可燃氣體組成混合氣,具有燃爆風險,嚴重威脅工藝的本質安全。
工業上為解決這個問題,通常采用向反應體系中通入氮氣,控制體系中的氧含量在爆炸極限以下,再將反應液通入脫氧塔,通入大量的氮氣萃取分離反應液中溶解的氧氣,降低后續丙烯閃蒸和環氧丙烷精制過程中的閃爆風險,但是此種方法不僅氮氣消耗量大,且產生的廢氣中會含有大量的丙烯、甲醇、環氧丙烷等揮發性有機污染物(VOC),需經過無害化處理,才能滿足國家標準《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的排放要求?,F有技術多采用焚燒、溶劑吸收、催化氧化等方法處理HPPO工藝中的廢氣。
專利CN200310104990.5公開了一種經換熱器、電加熱升溫后焚燒的方法處理含烴廢氣的方法,該方法可有效去除有機污染物,但方法造成丙烯大量浪費,影響了工藝的經濟性。
專利CN02812201.1、CN201110434189.1和CN200910187942.4均公開了一種液態溶劑吸收的方法吸收尾氣中的丙烯等烴類物質,選用甲醇、乙醇、丙二醇等作為溶劑吸收尾氣中的烴類物質,雖然可以回收尾氣中的丙烯,但尾氣中仍會帶出醇類有機污染物(VOC),難以滿足國家大氣污染物排放標準,且吸收液需要回收其中丙烯,能耗較高。
專利如CN201710647740.8、CN201710647787.4、CN201610008220.8公開了一種HPPO工藝中環氧丙烷廢氣的處理方法,采用Pt、Pd、Ru等貴金屬催化氧化將烴類物質轉化為CO2和H2O,高空排放,但是該方法存在催化劑昂貴,易失活等缺點。
發明內容
本發明所解決的技術問題是現有HPPO工藝中廢氣焚燒、溶劑吸收、催化氧化等處理方法經濟性不足、且氮氣消耗量大的問題。
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