[發(fā)明專利]一種陶粒砂及其生產工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910306474.1
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN109970434B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 陳厚發(fā);段運明;宋彥佩;王子雨;崔夢迪;李宏岐
• 申請（專利權）人: 鄭州市新鄭梅久實業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B38/00;C04B41/87
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1.一種陶粒砂，其特征在于：包括陶粒本體，陶粒本體由下述重量份的組分制成：煤矸石60-85份、莫來石13-20份、高嶺土17-26份、鋁礬土1-9份；所述陶粒本體外周面還包覆有氧化鋁層，氧化鋁層的重量占陶粒本體重量的7-8.5%；

其生產工藝包括如下步驟：

（1）對煤矸石、莫來石、高嶺土、鋁礬土分別進行粗破、細破、圓錐破，備用；

（2）將圓錐破后的煤矸石、莫來石、高嶺土、鋁礬土混合均勻，并進行球磨、選粉，得到原料混合物；

（3）使水形成霧化水，并將霧化水加入到原料混合物中，進行造粒，水的添加量為原料混合物總重量的5-15%，然后進行篩分，得到半成品；

（4）在溫度為110-120℃的條件下，保溫1-2h，然后在900-1000℃的條件下，焙燒1-2h，之后在溫度為1200-1300℃的條件下，焙燒1-2h，冷卻降溫、篩分，得到陶粒本體。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶粒砂，其特征在于：所述陶粒本體由下述重量份的組分制成：煤矸石65-80份、莫來石14.5-17.5份、高嶺土20-24份、鋁礬土2-6份。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種陶粒砂，其特征在于：所述氧化鋁層的重量占陶粒本體重量的8%。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種陶粒砂，其特征在于：所述氧化鋁層由沉積在陶粒本體上的氫氧化鋁焙燒制備得到。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種陶粒砂，其特征在于：所述氧化鋁層采用以下方法制備：配制硝酸鋁溶液、碳酸鈉溶液備用，將陶粒本體浸漬在硝酸鋁溶液中，在不斷攪拌的條件下，將碳酸鈉溶液逐漸加入到硝酸鋁溶液中，使硝酸鋁和碳酸鈉反應生成氫氧化鋁，且氫氧化鋁沉積在陶粒本體表面，過濾、滾圓、烘干、焙燒，得到氧化鋁層。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種陶粒砂，其特征在于：所述焙燒溫度為1000-1100℃，焙燒時間為2-3h。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種陶粒砂，其特征在于：所述陶粒砂的粒徑為連續(xù)級粒徑，且陶粒砂的粒徑分布為2-4mm、3-5mm、4-7mm、7-14mm中的一種。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種陶粒砂的生產工藝，其特征在于：所述造粒采用以下方法制備：將水分為兩部分，分別為水A和水B，且水A的重量占水總重量的30%，在轉速為80-100r/min的條件下，將水A霧化，并逐漸加入到原料混合物中，運行5-10min，然后在轉速為30-60r/min的條件下，將水B霧化，并逐漸加入到原料混合物中，運行10-30min，之后在轉速為50-70r/min的條件下，繼續(xù)運行3-5min。