[發(fā)明專(zhuān)利]一種免噴涂聚丙烯復(fù)合材料

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910306143.8
• 申請(qǐng)日: 2019-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109988361A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪理文;周明;李慶貴;牛國(guó)增;翁永華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州潤(rùn)佳工程塑料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/12
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/12;C08L23/14;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/22;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/08;C08K7/18
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發(fā)明涉及一種免噴涂聚丙烯復(fù)合材料，采用如下方法制得：聚乙烯蠟改性鋁材；原料混合均勻；熔融、擠出；循環(huán)水冷卻；造粒，得到成品；鋁材包括片狀鋁材和球狀鋁材。本發(fā)明通過(guò)片狀、球狀等多種形狀的鋁粉組合使用，提高了材料的金屬光澤，賦予了材料更好、更絢麗的色彩；同時(shí)通過(guò)使用聚乙烯蠟對(duì)鋁材進(jìn)行表面處理，使得鋁材在聚丙烯材料中分散和接觸更好，提高了材料的金屬光澤和力學(xué)性能。另外本發(fā)明所制備的部件表面無(wú)氣痕、流痕以及熔接線(xiàn)，材料分層的問(wèn)題得到改善。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚丙烯材料領(lǐng)域，尤其涉及一種免噴涂聚丙烯復(fù)合材料。

背景技術(shù)

隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，新材料、新技術(shù)的應(yīng)用為零部件的開(kāi)發(fā)提供了新的思路。汽車(chē)內(nèi)外飾塑料產(chǎn)品通常采用油漆噴涂，不僅工序繁雜，對(duì)環(huán)境也造成了很大的污染。免噴涂材料是在塑料原材料中添加金屬粉，直接注塑即可使制品呈現(xiàn)噴涂外觀效果的材料。如今，一些內(nèi)外飾免噴涂件逐漸取代了噴漆件進(jìn)入市場(chǎng)。免噴涂材料的應(yīng)用在一定程度上簡(jiǎn)化了汽車(chē)內(nèi)外飾件的成型工藝，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，有益于中國(guó)汽車(chē)塑料的發(fā)展。

免噴涂材料具有很好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):1.雖然免噴涂材料比一般產(chǎn)品貴10％，但汽車(chē)企業(yè)如果用該產(chǎn)品代替油漆，將會(huì)使汽車(chē)企業(yè)的成本下滑20～30％；另外，免噴涂工藝較之噴漆工藝廢品率低，可實(shí)現(xiàn)100％回收再利用，使其成本優(yōu)勢(shì)愈發(fā)明顯；2.促進(jìn)環(huán)保汽車(chē)內(nèi)外飾塑料件表面通常需噴漆后處理，油漆及噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體會(huì)對(duì)人及環(huán)境帶來(lái)不可預(yù)估的危害。而免噴涂塑料制品則無(wú)需后期修飾即可呈現(xiàn)較好的外觀。

雖然免噴涂件與噴漆件相比具有較大的優(yōu)越性，但我國(guó)免噴涂技術(shù)還有許多需要克服的問(wèn)題：比如材料金屬光澤性及色彩不理想的問(wèn)題；材料成型流動(dòng)性，熔接線(xiàn)、流痕等外觀問(wèn)題。如果能很好的解決上述問(wèn)題，建立相應(yīng)的材料庫(kù)，以達(dá)到汽車(chē)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。就可以大大拓展免噴涂材料的應(yīng)用范圍，最終實(shí)現(xiàn)汽車(chē)用材料的低碳環(huán)保偉大目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種金屬光澤佳，無(wú)氣痕、流痕以及熔接線(xiàn)的聚丙烯材料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供了一種免噴涂聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于：采用如下方法制得：

(1)取聚乙烯蠟，將其加熱至100-115℃使其融化，之后將鋁材加入聚乙烯蠟中；聚乙烯蠟和鋁材的質(zhì)量比為6.5：1-10：1；攪拌并超聲30-50min，使鋁材在聚乙烯蠟熔融液中分散均勻；之后冷卻、固化，得到改性鋁材；所述鋁材包括片狀鋁材和球狀鋁材；

(2)準(zhǔn)確稱(chēng)取表面處理后的鋁材以及聚丙烯樹(shù)脂、改性滑石粉材料、蠟、聚烯烴彈性體、三元共聚聚丙烯、相容劑、助劑，在高速混合器中干混8-15min；混合均勻后出料；

(3)將混合后的原料通入雙螺桿擠出機(jī)中熔融，擠出；熔融時(shí)的溫度為：一區(qū)180-190℃，二區(qū)200-210℃，三區(qū)200-210℃，四區(qū)210-215℃，五區(qū)210-215℃，六區(qū)210-215℃，七區(qū)215-225℃，八區(qū)215-225℃，九區(qū)215-225℃，十區(qū)215-225℃；在雙螺桿擠出機(jī)中停留時(shí)間為2-5min；壓力為12-18MPa；

(4)擠出的坯料，采用5-15℃的循環(huán)水冷卻；

(5)造粒，得到聚丙烯復(fù)合材料。

作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌的速度為200-500rpm。

作為一種優(yōu)選方案，所述助劑包括主抗氧化劑和助抗氧化劑。

作為一種更優(yōu)選方案，所述表面處理后的鋁材以及聚丙烯樹(shù)脂、改性滑石粉材料、蠟、聚烯烴彈性體、三元共聚聚丙烯、相容劑、助劑的質(zhì)量配比為：片狀鋁材0.8-1.2％、球狀鋁材0.9-1.2％、聚丙烯樹(shù)脂61.6-71.4％、改性粉體20-25％、聚烯烴彈性體2.6-5％、三元共聚聚丙烯2.6-5％、相容劑0.6-1.2％、主抗氧化劑0.1-0.5％、助抗氧化劑0.3-0.8％。