[發(fā)明專利]金紅石型鈦白粉的制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910306117.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109943103A | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鮑領(lǐng)翔;林學(xué)周;曹志成;謝秉昆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 正太新材料科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C09C1/36 | 分類號(hào): | C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10;C01G23/053;C01G23/08 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 周宇 |
| 地址: | 350300 福建省福州*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金紅石型鈦白粉 制備 水合二氧化鈦 二氯氧鈦 混合底液 鈦白粉 氫離子 自生晶種常壓水解 低溫煅燒脫水 制備技術(shù)領(lǐng)域 表面活性劑 反應(yīng)時(shí)間短 金紅石相 金紅石型 控制混合 水解產(chǎn)物 工藝流程 水解 純金 底液 預(yù)設(shè) 煅燒 申請(qǐng) 鹽酸 應(yīng)用 | ||
1.一種金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,包括:
將二氯氧鈦與混合底液在預(yù)設(shè)溫度下混合進(jìn)行水解,將水解產(chǎn)物分離得金紅石型水合二氧化鈦,再進(jìn)行煅燒;
所述混合底液包括鹽酸、表面活性劑和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,所述二氯氧鈦與所述混合底液的體積比為3-5:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,所述二氯氧鈦與所述混合底液在80-110℃的條件下水解2-3小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,所述二氯氧鈦與所述混合底液在混合前分別預(yù)熱至80-98℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,預(yù)熱的所述二氯氧鈦與所述混合底液的混合時(shí)間為15-20min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,所述二氯氧鈦濃度以二氧化鈦計(jì),所述二氧化鈦的濃度為200-300g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,所述金紅石型水合二氧化鈦在400-600℃的條件下煅燒20-40min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,所述混合底液中的所述鹽酸的濃度為0.1-1mol/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的金紅石型鈦白粉的制備方法,其特征在于,所述表面活性劑的質(zhì)量百分含量為0.1-2%;
可選的,所述表面活性劑包括十六烷基三甲基溴化胺、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉以及聚乙二醇中的至少一種。
10.如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的金紅石型鈦白粉的制備方法制得的金紅石型鈦白粉在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖以及陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用。
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