[發明專利]鋁包鋼線及其制備方法有效
| 申請號: | 201910306023.8 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN111822540B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發明(設計)人: | 王文輝;孫光進;李發才;徐子龍;葛政東 | 申請(專利權)人: | 中天電力光纜有限公司;江蘇中天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04;C21D1/20;C21D9/52 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司 44334 | 代理人: | 習冬梅;饒婕 |
| 地址: | 226463 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包鋼 及其 制備 方法 | ||
本發明提供一種鋁包鋼線的制備方法,包括以下步驟:對92A級以上碳素鋼去除氧化皮處理并采用高軟化點潤滑粉進行表面潤滑,然后通過冷拉工藝得到所需線徑的鋼絲;對鋼絲進行連續等溫淬火處理,得到索氏體轉化率大于90%且抗拉強度大于1440Mpa的熱處理鋼絲;對熱處理鋼絲表面進行打磨,然后擠壓包覆一層鋁,形成包覆母線;將包覆母線進行多道次同步拉伸至所需線徑,形成抗拉強度大于2000MPa的鋁包鋼線。本發明提供的鋁包鋼線的制備方法,步驟簡單、操作方便,利用高軟化點潤滑粉,優化粗拉生產工藝,調整總壓縮率、道次壓縮率等參數,優化鋁包鋼線雙金屬拉拔工藝,制備的鋁包鋼線具有2000Mpa以上的抗拉強度。
技術領域
本發明涉及復合材料領域,尤其涉及一種鋁包鋼線及其制備方法。
背景技術
鋁包鋼線是由金屬鋼和鋁基于連續擠壓包覆技術復合而成的雙金屬材料,它具有強度高、耐腐蝕等諸多特性。隨著我國特高壓輸電技術的發展,以特高壓為主干網的輸電線路建設不斷向前推進。在大跨越、大檔距、重覆冰、大風區等惡劣條件下對導地線的抗拉強度要求越來越高。目前生產的鋁包鋼線的抗拉強度還達不到2000MPa以上。
發明內容
有鑒于此,有必要提供一種高強度鋁包鋼線,其抗拉強度達到2000MPa以上。
本發明提供一種鋁包鋼線的制備方法,包括以下步驟:
步驟1,對92A級以上碳素鋼進行去除氧化皮處理并采用高軟化點潤滑粉進行表面潤滑處理,然后通過冷拉工藝得到所需線徑的鋼絲;
步驟2,對鋼絲進行等溫淬火處理,得到索氏體轉化率大于90%且抗拉強度大于1440Mpa的熱處理鋼絲;
步驟3,對熱處理鋼絲表面進行打磨,然后擠壓包覆一層鋁,形成包覆母線;
步驟4,將包覆母線進行多道次同步拉伸至所需線徑,形成抗拉強度大于2000MPa的鋁包鋼線。
進一步的,所述步驟1中冷拉工藝的拉拔速度為90-120m/min,冷拉工藝的道次壓縮率小于15%,控制鋼絲的溫度小于150℃。
進一步的,所述步驟3中采用旋轉砂帶拋光機打磨,旋轉系數在0.30-1.0之間,砂帶目數在60-180目之間。
進一步的,所述步驟2采用鉛浴淬火進行等溫淬火處理,鋼絲的溫度為900-940℃,鉛浴溫度為480-580℃,DV值為50-70。
進一步的,所述步驟1中去除氧化皮處理包括機械剝殼處理和砂帶打磨處理。
進一步的,所述步驟4中拉伸速度為3-5m/s,拉伸時鋁包鋼線溫度為100-180℃。
進一步的,所述步驟4中多道次拉伸的總壓縮率小于85%,單道次壓縮率為10-20%。
進一步的,所述步驟4中以潤滑粉或潤滑油作為潤滑介質。
進一步的,所述步驟4中拉伸所采用的模具為壓力模和鎢鋼模的組合。
一種鋁包鋼線,由所述的鋁包鋼線的制備方法制得,所述鋁包鋼線的抗拉強度大于2000Mpa。
本發明提供的鋁包鋼線的制備方法,步驟簡單、操作方便,利用高軟化點潤滑粉,優化粗拉生產工藝,調整總壓縮率、道次壓縮率等參數,優化鋁包鋼線雙金屬拉拔工藝,制備的鋁包鋼線具有2000Mpa以上的抗拉強度。
附圖說明
圖1為本發明一實施方式中的鋁包鋼線的流程示意圖。
如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。
具體實施方式
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