[發明專利]一種低靜態燃燒速度的卷煙紙原紙及其制作方法

在審

• 申請號: 201910304628.3
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN109989288A
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 杜威;范海亮;陶香君;邢連成
• 申請（專利權）人: 滁州卷煙材料廠
• 主分類號: D21H11/12
• 分類號: D21H11/12;D21H19/12;D21H21/28;D21H17/67;D21H17/02;D21H21/14;A24D1/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種低靜態燃燒速度的卷煙紙原紙，其特征在于，由以下成分按重量份組成：煙梗40-50份、煙葉30-35份，添加劑5-8份、無機填料12-14份，薄荷葉莖15-21份及調色劑3-6份，所述卷煙紙原紙的制作方法具體步驟如下：

S1、基片紙的制備：選取煙梗及煙葉，加入煙梗及煙葉重量6-8倍的水，進行混合攪拌壓縮制備提取液備用，再進行過濾，過濾后的殘渣置于打漿機內進行打漿制成紙漿，利用成型裝置使其成型為基片紙；

S2、薄荷顆粒的制備：將選取的薄荷葉莖清洗干凈，自然晾干后，通過烘干箱在低溫下烘干，將烘干后的薄荷葉莖通過進料接口(2)置于粉碎機主體(1)的粉碎腔(3)內，在電機作用下，轉軸(4)帶動粉碎刀片(5)對薄荷葉莖進行粉碎處理，粉碎處理后的薄荷顆粒經過振動篩選板(6)上的目篩(17)進行篩選，符合的薄荷顆粒通過篩孔(18)進入到儲存箱內儲存，不符合的顆粒物在推料塊(7)的推動下進入到回料箱(11)內，配合回料導管(12)再次進入粉碎腔(3)內進行粉碎，循環以上步驟，以此獲取薄荷顆粒；

S3、涂布液的制備：將S1中提取液減壓濃縮至相對密度0.62-1.23g/cm3的濃縮液，取40-45份濃縮液，加入12-14份無機填料、5-8份添加劑及3-6份調色劑，將上述組份進行攪拌混合均勻，并在攪拌的過程中通過連接粉碎機主體(1)上的出料接口(13)添加S2中獲得的薄荷顆粒，以此制備涂布液；

S4、卷煙紙原紙的制備：利用S3中制備的涂布液對S1中的基片紙進行涂布處理，涂布后將基片紙置于60-75℃的環境下進行干燥切片，以此制備卷煙紙原紙。

2.一種低靜態燃燒速度的卷煙紙原紙的制作方法,其特征在于，包括以下步驟：

S1、基片紙的制備：選取煙梗及煙葉，加入煙梗及煙葉重量6-8倍的水，進行混合攪拌壓縮制備提取液備用，再進行過濾，過濾后的殘渣置于打漿機內進行打漿制成紙漿，利用成型裝置使其成型為基片紙；

S2、薄荷顆粒的制備：將選取的薄荷葉莖清洗干凈，自然晾干后，通過烘干箱在低溫下烘干，將烘干后的薄荷葉莖通過進料接口(2)置于粉碎機主體(1)的粉碎腔(3)內，在電機作用下，轉軸(4)帶動粉碎刀片(5)對薄荷葉莖進行粉碎處理，粉碎處理后的薄荷顆粒經過振動篩選板(6)上的目篩(17)進行篩選，符合的薄荷顆粒通過篩孔(18)進入到儲存箱內儲存，不符合的顆粒物在推料塊(7)的推動下進入到回料箱(11)內，配合回料導管(12)再次進入粉碎腔(3)內進行粉碎，循環以上步驟，以此獲取薄荷顆粒；

S3、涂布液的制備：將S1中提取液減壓濃縮至相對密度0.62-1.23g/cm3的濃縮液，取40-45份濃縮液，加入12-14份無機填料、5-8份添加劑及3-6份調色劑，將上述組份進行攪拌混合均勻，并在攪拌的過程中通過連接粉碎機主體(1)上的出料接口(13)添加S2中獲得的薄荷顆粒，以此制備涂布液；

S4、卷煙紙原紙的制備：利用S3中制備的涂布液對S1中的基片紙進行涂布處理，涂布后將基片紙置于60-75℃的環境下進行干燥切片，以此制備卷煙紙原紙。

3.根據權利要求2所述的一種低靜態燃燒速度的卷煙紙原紙的制作方法,其特征在于，所述S2中烘干箱低溫環境控制在60-75℃之間，所述轉軸(4)的轉速控制在70-86r/min，所述目篩(17)的目數為100-120目。

4.根據權利要求2所述的一種低靜態燃燒速度的卷煙紙原紙的制作方法,其特征在于，所述S3中添加劑包括吸味劑及燃燒調節劑。