[發明專利]適用于儲緯器上繞紗架的陶瓷涂層及其制備方法

有效

• 申請號: 201910304554.3
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN109881142B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 陳峰;沈健健;張方權;張申
• 申請（專利權）人: 德清創智科技股份有限公司
• 主分類號: C23C4/134
• 分類號: C23C4/134;C23C4/08;C23C4/11;C23C4/02;C23C4/18;C22C19/03
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發明涉及一種適用于儲緯器上繞紗架的陶瓷涂層及其制備方法，屬于熱噴涂技術領域。陶瓷涂層，由表及里分別包括耐磨層、過渡層和粗化層；其顯微硬度性能為：≥Hv300：1000；抗拉強度性能為：σ≥25MPa；表面粗糙度Ra在0.4~0.8μm范圍內；中性鹽霧試驗中，開始出現腐蝕的時間≥200小時。制備方法包括如下步驟：①基體預處理；②表面粗化；③等離子噴涂；④孔隙封閉；⑤磨削拋光。該陶瓷涂層硬度高、摩擦系數低，耐腐蝕性好，能夠適應紗線越來越細和放緯速度越來越快的生產現狀。

技術領域

本發明屬于熱噴涂技術領域，具體涉及一種適用于儲緯器上繞紗架的陶瓷涂層及其制備方法。

背景技術

噴水織機電子儲緯器依照事先設定的數據將緯紗纏繞在儲緯鼓上，并定量放緯。

如申請號為201710605543.X的中國發明專利公開的一種繞紗架裝置及儲緯系統，其儲緯鼓供緯速度通常可達2400m/min，繞紗架的表面需要承受紗線高張力高速的摩擦運動，既要耐受紗線對其的劇烈磨損，又不能對很細的紗線造成損傷，降低紗線品質，甚至造成斷紗，因此，對繞紗架表面的硬度及光滑性有較高的要求。

現有技術中，繞紗架表面處理一般采用陽極氧化、鍍硬鉻等方法，但隨著紗線越來越細，速度越來越快，對繞紗架表面的品質要求也越來越高，需要一種更優的表面涂層及其制備工藝。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種適用于儲緯器上繞紗架的陶瓷涂層及其制備方法，用于噴水織機上儲緯鼓繞紗架的表面，其硬度高、摩擦系數低，耐腐蝕性好，能夠適應紗線越來越細和放緯速度越來越快的生產現狀。

本發明解決上述問題的技術方案如下：

適用于儲緯器上繞紗架的陶瓷涂層，由表及里分別包括耐磨層、過渡層和粗化層；

所述陶瓷涂層的顯微硬度性能為：≥1000Hv0.3/15；

其中，1000是數值；0.3是載荷，單位是kg；15是載荷時間，單位是秒；

抗拉強度性能為：σ≥25MPa；

表面粗糙度Ra在0.4~0.8μm范圍內；

中性鹽霧試驗中，開始出現腐蝕的時間≥200小時。

作為上述技術方案的優選，所述粗化層由白剛玉砂經噴砂形成。

作為上述技術方案的優選，所述白剛玉砂的目數為36目，所述粗化層的表面粗糙度為Ra=6~10μm。

作為上述技術方案的優選，所述過渡層由Ni5Al粉末噴涂而成，其厚度為0.035~0.065mm。

作為上述技術方案的優選，所述耐磨層由氧化鉻粉末噴涂而成，其厚度為0.1~0.15mm。

作為上述技術方案的優選，所述耐磨層的孔隙內還包括有環氧樹脂類封孔劑。

適用于儲緯器上繞紗架的陶瓷涂層的制備方法，包括如下步驟：

①基體預處理：對繞紗架上的待噴涂表面拋光以去除毛刺并達到要求的型面，然后去除表面油漬；

②表面粗化：采用白剛玉砂對所述待噴涂表面處進行表面噴砂處理，形成粗化層，使處理后表面粗糙度達到Ra=6~10μm；

噴砂處理使用的壓縮空氣壓力為0.4MPa，砂粒受壓縮空氣推動加速射向基材，形成所需粗糙表面。壓縮空氣壓力大小跟噴砂后基材表面粗糙度有關系；

③等離子噴涂：采用等離子噴涂設備，以Ni5Al粉末作為材料，噴涂形成厚度為厚度為0.035~0.065mm的過渡層，然后在所述過渡層上以氧化鉻（Cr₂O₃）粉末為材料噴涂形成厚度為0.1-0.15mm的耐磨層；