[發(fā)明專利]一種插入金屬片成型的塑膠模具及其加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910304411.2
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN109927235A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 胡楚鵬;王飛虎;肖琳;朱榮華
• 申請（專利權(quán)）人: 南基塑膠模具(深圳)有限公司
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/14;B29C45/44;B29K705/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 鐘火軍

1.一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，包括前模部分，設置于前模部分下方的后模部分；所述后模部分安裝于旋轉(zhuǎn)臺，所述前模部分設有若干個噴嘴，所述后模部分設有若干個型腔；

所述后模部分包括后模基座，安裝于后模基座上的升降結(jié)構(gòu)，以及安裝在后模基座上的第一滑塊與第二滑塊；所述第一滑塊以及第二滑塊均連接有驅(qū)動裝置，能夠在后模基座上左右滑動；

所述型腔上方設置有第一凸起部，第二凸起部，所述第一凸起部與第二凸起部分別設有用于安裝金屬片的第一安裝腔、第二安裝腔；所述第一安裝腔與第二安裝腔均設有第一導滑面以及第二導滑面，所述第一導滑面、第二導滑面分別與第一安裝腔以及第二安裝腔的內(nèi)壁成10°夾角，所述第一安裝腔與第二安裝腔與型腔連接，所述型腔內(nèi)壁設有若干道用于定位型芯的定位槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述升降結(jié)構(gòu)用于安裝型芯，所述型芯底部設有空腔，所述的空腔內(nèi)設有兩處倒鉤，所述型芯底部近于空腔的位置也設有一處倒鉤，所述升降結(jié)構(gòu)設有與所述的三處倒鉤相對應的止擋凸起部，用于卡住所述三處倒鉤。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述型芯設有用于安裝金屬片的插入槽，所述的插入槽數(shù)量為2；所述2個插入槽分別與第一安裝腔以及第二安裝腔通過金屬片連接；

所述型芯還設有用于定位安裝的定位片，以及一處倒鉤狀定位結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述型腔側(cè)邊設有用于定位倒鉤狀定位結(jié)構(gòu)的鉤狀槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述金屬片穿過所述插入槽到達型芯底部空腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述第一滑塊設有第一分型腔，所述第二滑塊設有第二分型腔，當所述第一滑塊與第二滑塊連接時，所述第一分型腔與第二分型腔構(gòu)成所述型腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述后模部分的數(shù)量至少為2，所述后模部分通過所述旋轉(zhuǎn)臺依次旋轉(zhuǎn)到前模部分下方進行成型加工操作。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述噴嘴的數(shù)量為4，所述型腔數(shù)量也為4，所述定位槽的數(shù)量為4。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入金屬片成型的塑膠模具，其特征在于，所述第一導滑面的末端距離第一安裝腔上開口端的長度為6mm，所述第二導滑面的末端距離第二安裝腔上開口端的長度為6mm。

10.一種插入金屬片成型的塑膠模具的加工方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1-9中任一項所述的插入金屬片成型的塑膠模具，包括以下步驟:

準備步驟，所述后模部分位于遠離前模部分的初始位置，所述第一滑塊與第二滑塊保持分離狀態(tài)，向所述型芯的插入槽插入金屬片；

移位步驟，旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)臺，將已插入金屬片的后模部分至于前模部分下方的加工位置；

成型步驟，所述第一滑塊與第二滑塊閉合，利用所述噴嘴向型腔注射澆注液，基于直壓法或鑄壓法或注射法獲得包括所述金屬片的成型結(jié)構(gòu)；

轉(zhuǎn)換步驟，所述第一滑塊與第二滑塊分離，將已注入澆注液的后模部分通過旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)至初始位置，所述升降結(jié)構(gòu)將成型結(jié)構(gòu)向上頂起，取出包括所述金屬片的成型結(jié)構(gòu)；

其中，所述準備步驟、移位步驟、成型步驟、轉(zhuǎn)換步驟循環(huán)執(zhí)行。