[發(fā)明專利]一種液壓閥門的流量大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910304074.7 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN111828724A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 顧曉明 | 申請(專利權(quán))人: | 上海賽穆諾液壓件有限公司 |
| 主分類號: | F16K31/60 | 分類號: | F16K31/60;F16K31/44;F15B13/02 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 崔巍 |
| 地址: | 201801 上海市嘉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 閥門 流量 大小 調(diào)節(jié) 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明屬于液壓閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓閥門的流量大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括:閥門排出管,閥門排出管包括擋板,閥門排出管上下兩端對稱開有兩個第一凹口,第一凹口右端開有連通口,連通口下端開有第二凹口,第一凹口內(nèi)壁開有第一環(huán)形槽。該種液壓閥門的流量大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),當需要調(diào)節(jié)排出流量大小的時候,通過轉(zhuǎn)動上下兩個轉(zhuǎn)鈕,使得隨著第一傳動桿帶動第二傳動桿,隨后第二傳動桿帶動第三傳動桿,使得可以帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而通過螺桿與螺帽螺紋連接,而帶動螺帽上下移動,當螺帽往下移動的時候,可以松開擋板使擋板緩慢往下展開,從而便于調(diào)節(jié)液體流量排出的大小,解決現(xiàn)有技術(shù)中難以調(diào)節(jié)液體流量排出的大小等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液壓閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓閥門的流量大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷,常用于夾緊、控制、潤滑等油路,有直動型與先導(dǎo)型之分,多用先導(dǎo)型,按控制方法分類:手動,電控,液控。
目前的液壓閥門,當液壓閥門的排出管在排出液體的時候,難以調(diào)節(jié)液體流量排出的大小,使得當工作者需要排出流量大或排出流量小的時候,難以達到工作者的需求。
可見,現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷:難以調(diào)節(jié)液體流量排出的大小。
因此,有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供一種液壓閥門的流量大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以調(diào)節(jié)液體流量排出的大小等問題。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種液壓閥門的流量大小調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括:
閥門排出管,所述閥門排出管包括擋板,所述閥門排出管上下兩端對稱開有兩個第一凹口,所述第一凹口右端開有連通口,所述連通口下端開有第二凹口,所述第一凹口內(nèi)壁開有第一環(huán)形槽,所述第一凹口內(nèi)部通過第一環(huán)形槽轉(zhuǎn)動連接并卡接有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤外部布置有與第一環(huán)形槽轉(zhuǎn)動連接并卡接的第一圓環(huán),所述第一轉(zhuǎn)盤上端相接有轉(zhuǎn)鈕,所述第一轉(zhuǎn)盤下端呈環(huán)形均勻相連有至少三根第一傳動桿,所述連通口內(nèi)壁左右兩端均開有第二環(huán)形槽,所述連通口內(nèi)部左右兩端通過第二環(huán)形槽對稱轉(zhuǎn)動連接有兩塊第二轉(zhuǎn)盤,所述第二轉(zhuǎn)盤之間相接有連桿,每塊所述第二轉(zhuǎn)盤外部均布置有與其為一體的第二圓環(huán),所述第二圓環(huán)插入第二環(huán)形槽內(nèi)部與第二環(huán)形槽轉(zhuǎn)動連接并卡接,每塊所述第二轉(zhuǎn)盤遠離連桿的一端均呈環(huán)形均勻相連有至少三根第二傳動桿,所述第二凹口內(nèi)壁上側(cè)開有第三環(huán)形槽,所述第二凹口內(nèi)部通過第三環(huán)形槽轉(zhuǎn)動連接并卡接有第三轉(zhuǎn)盤,所述第三轉(zhuǎn)盤上端呈環(huán)形均勻相接有至少三根第三傳動桿,所述第三轉(zhuǎn)盤外壁布置有與其為一體的第三圓環(huán),所述第三圓環(huán)插入第三環(huán)形槽內(nèi)部與第三環(huán)形槽轉(zhuǎn)動連接并卡接,所述第三轉(zhuǎn)盤下端通過電焊焊接有螺桿,所述螺桿外部穿插并轉(zhuǎn)動連接有螺帽,所述第二凹口左右兩端且位于第三環(huán)形槽下方均開有限位槽,所述螺帽左右兩端均通過點焊焊接有與限位槽滑動連接的限位塊,所述閥門排出管內(nèi)部上下兩側(cè)對稱鉸接兩塊擋板,所述螺帽下端右側(cè)嵌接固定有末端與擋板相接的連繩。
進一步地,所述第一凹口、所述連通口和第二凹口組成個Z字型結(jié)構(gòu)。
具體地,左側(cè)的其中一根所述第二傳動桿插入第一傳動桿之間與第一傳動桿傳動連接,右側(cè)的其中一根所述第二傳動桿插入第三傳動桿之間與第三傳動桿傳動連接。
進一步地,所述螺帽隨著螺桿順時針轉(zhuǎn)動而往上移動,所述螺帽隨著螺桿逆時針轉(zhuǎn)動而往下移動。
具體地,所述擋板呈半圓形結(jié)構(gòu),所述擋板與閥門排出管之間夾角的活動范圍為零度角至九十度角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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