[發(fā)明專利]一種延長傘齒輪冷溫鍛模具使用壽命的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910304039.5
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN110042341A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 鄭英俊;章立預
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉久信精密模具股份有限公司
• 主分類號: C23C8/26
• 分類號: C23C8/26;C23C8/02;C23C28/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種延長傘齒輪冷溫鍛模具使用壽命的方法，其特征在于，該方法的具體步驟如下：

(a)研磨

采用人工研磨方式，將磨料顆粒涂敷在研具上，通過研具與模具做相對運動，使得加工表面粗糙度在0.10mm以內(nèi)；

(b)氮化處理

在對模具氮化處理前，先將模具表面應清洗干凈，然后將模具置入氮化爐內(nèi)進爐抽真空，抽真空至1mbar后，以1.5立升每小時的量向氮化爐內(nèi)通入氮氣復壓，使氮化爐內(nèi)充滿氮氣以保證爐內(nèi)無空氣，且保持正壓，然后氮化爐通過加熱升溫階段、保溫階段和冷卻階段實現(xiàn)對模具進行氮化處理；

(c)涂層

待傘齒輪模芯從組合模具中壓出后，對其進行涂層處理；

(d)二次研磨

采用人工研磨方式，將磨料顆粒涂敷在研具上，通過研具與模具做相對運動，使得加工表面粗糙度在0.10mm以內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條的冷擠壓成形方法，其特征在于：步驟(b)中所述的加熱升溫階段采用兩段式控溫法。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒條的冷擠壓成形方法，其特征在于：所述的加熱升溫階段氮化爐內(nèi)的溫度為500℃～560℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條的冷擠壓成形方法，其特征在于：步驟(b)中所述的保溫階段分為強滲和擴散兩個階段。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒條的冷擠壓成形方法，其特征在于：所述的強滲階段，Kn值控制在3-5之間，擴散階段，Kn值控制在1-3之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種齒條的冷擠壓成形方法，其特征在于：所述的保溫階段的溫度均為500℃～560℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條的冷擠壓成形方法，其特征在于：步驟(b)中所述的冷卻階段為加熱保溫階段結(jié)束后，以每小時200℃的速度降溫，降溫至100℃以下出爐空冷至室溫。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒條的冷擠壓成形方法，其特征在于：步驟(C)中涂層的材料為TiCN，涂層的厚度為3um-5um。